Длительные промежутки

Обнаруженная «обратная» зависимость прочностных свойств от скорости активного растяжения при исследовании основного металла и металла сварного шва представляет особый интерес. Проявление такой зависимости подтверждает принципиальную важность исследования физико-механических свойств материалов в процессе облучения при температурах 0,3—0,4ТПЛ, когда определяющими считаются кратковременные, а не длительные прочностные свойства. Аномальное поведение основного металла при флюенсе 0,5 • 102° нейтр. см~2 и металла сварного шва при флюенсах 0,5 • 102° и 2 • 1020 нейтр. см~2 связано, вероятно, с переходом от дислокационно-субструктурного механизма деформационного упрочнения в необлучаемых образцах к диффузионно-дислокационному механизму в процессе облучения. Последний обусловлен диффузионной релаксацией напряжений в деформируемых материалах и проявляется в виде «обратной» скоростной зависимости физико-механических свойств [4]. Проявлению действия механизма диффузионно-дислокационного упрочнения способствует миграция избыточных точечных дефектов, образующихся при облучении. Необходимым условием диффузионно-дислокационного упрочнения является также постоянство скорости деформирования, обеспечивающее равенство между внутренним сопротивлением деформированию и прилагаемой растущей нагрузкой [4]. Как показано в [5], при этом происходит перераспределение примесей в неоднородном поле внутренних напряжений и их релаксация вследствие направленной (восходящей) диффузии. Такое перераспределение, наряду с процессами микротекучести и диффузионного залечивания очагов разрушения, повышает структурную однородность решетки и лежит в основе программного упрочнения кристаллических тел [4]. Характерно, что «обратная» скоростная зависимость прочностных свойств

Марка Механические характеристики при 20°С, не менее Длительные прочностные характеристики

2 Химический состав в % Механические характе Длительные прочностные характе-

Примечания: 1. Сумма содержания серы и фосфора в сталях 34ХНЗМА, 34ХН1МА, 35ХН1М2ФА и 34ХМ1А не должна превышать 0,045%. 2. Для дисков с длиной втулки более 450 мм верхний уровень предела текучести не должен превышать 80 кгс/мм2. 3. Угол загиба не должен быть меньше 120° С. 4. Диски и роторы, полученные из металла методом электрошлакового переплава, обладают более высокими пластическими характеристиками, более высокой ударной вязкостью и содержат меньшее количество вредных примесей. 5. Величина предела текучести при 630° С почти совпадает с величиной предела длительной прочности. 6. Длительные прочностные характеристики приведены для металла, имеющего механические характеристики (при 20° С) в пределах, устанавливаемых техническими условиями на поковки. 7. Предел длительной прочности приведен для 100000 ч (гладкие длинные образцы). 8. Предел ползучести приведен для деформации, равной 1% за 100000 ч. 9. Верхнее значение предела текучести ограничивается требованиями сварки.

Химический состав Механические характеристики при 20 °С Длительные прочностные харак-

Примечания: 1. Длительные прочностные характеристики приведены для металла, имеющего кратковременные характеристики при 20° С в пределах, устанавливаемых техническими условиями. 2. Предел длительной прочности приведен для 100000 ч (гладкие образцы). 3. Предел ползучести приведен для деформации, равной 1% за 100 000 ч. 4. Из-за процесса «роста» чугуна температура ограничена.

3& g-a т >> Химический состав в % кратковреме нн ые механические характеристики при 20° С Длительные прочностные характеристики

Примечания: 1. Длительные прочностные характеристики приведены д.гя металла, имеющего кратковременные механические характеристики при 20° С в пределах, устанавливаемых техническими условиями. 2. Предел длительной прочности приведен для гладких образцов за 100000 ч. 3. Пведел ползучести приведен для деформации, равной 1% за 100000 ч. 4. Сталь 15Х1М1ФЛ для /=580° С желательно не применять. 5. МРТЗЛЛ сварных соединений сталей, приведенных в таблице, обладает более низкими длительными характеристиками. 6. Верхнее значение ограничивается требованиями сварки. 7. Свойства стали 20, и ХН35ВТ (ЭИ612) — см. табл. 51. Сталь ЭИ612 — кованая. -".-'.•'

Длительные прочностные характеристики всех перечисленных выше сталей следует принимать, исходя из исследований, проведенных над образцами, имевшими кратковременные прочностные характеристики на нижнем уровне требований, установленных техническими условиями. Образцы для длительных испытаний должны быть стандартного размера (не укороченные). Кроме того, учитывая неизбежный разброс результатов, получаемый при длительных испытаниях (на ползучесть и длительную прочность), надо принимать нижние значения этих величин, полученных в результате испытаний (см. гл. Г и VIII). Прочность сварных соединений определяют в каждом случае исходя из величины и вида шва (односторонний, двусторонний, угловой и т. д.), практических сведений о свариваемости данной стали, термической обработки и т. п. При расчете элементов паровых котлов на прочность [93, 148] для стыковых швов при односторонней сварке коэффициент прочности шва принимают равным 0,7. В случае сварки под слоем флюса коэффициент может быть равен 0,8. Для стыковых швов при ручной сварке, с подваркой со стороны корня (вершины шва), коэффициент прочности может достигать 0,95. При этом используется равножаропрочный электрод.

« о. Химический состав в % Минимальные кратковременные механические Длительные прочностные

•': . , И р и м е ч а н и я: 1. Длительные прочностные характеристики приведены для металла, имеющего кратковременные механические характеристики при 20° G- в пределах, установленных техническими условиями. 2. Предел длительной прочности приведен для 100000 ч (на гладких образцах). 3. Предел ползучести приведен для деформации, равной 1% за 100000 ч. 4. Разница пределов текучести и твердости для гаек и шпилек устанавливается для каждого металла отдельно. 5. Свойства стали 20 и ХН35ВТ (ЭИ612) — см. табл. 51.

Пластмасса, помещенная в замкнутом объеме, может выдерживать большие нагрузки по сравнению с направляющими в виде прикрепленных пластмассовых пластин. В результате повышается контактная жесткость в сопряжениях и надежно выбираются все зазоры. Чтобы сделать работу системы автокомпенсации надежной, проверка положения стола производится через длительные промежутки времени и занимает несколько минут. В остальное время мерительный штифт каждого датчика отведен от кулачка, а сам датчик отключен.

Следует подчеркнуть особо значение информационного обеспечения АСУ и систематическое обновление этого фонда. Информационный фонд (или банк данных) в энергетическом хозяйстве состоит из двух частей — постоянной и переменной, точнее, непрерывно меняющихся. Постоянная часть информационного фонда содержит данные, которые не изменяются или частично изменяются за длительные промежутки времени. Сюда относятся, например, установленная мощность, параметры установок, плановые показатели и т. д. Переменная часть информационного массива состоит из быстроменяющихся параметров и показателей непрерывного технологического процесса производства. Эта часть информационного массива должна изменяться (обновляться) в точном соответствии с изменением нагрузок, частоты систем, перетоков мощностей, напряжений в узловых пунктах электросети. Переменная часть информации может обеспечиваться при условии работы ЭВМ в реальном масштабе времени и постоянно действующей системы связи между ВЦ.

Следует подчеркнуть особое значение информационного обеспечения АСУ и ситематического обновления этого фонда. Информационный фонд (или банк данных) в энергетическом хозяйстве состоит из двух частей — постоянной и переменной, точнее, непрерывно меняющейся. Постоянная часть информационного фонда содержит данные, которые не меняются или частично меняются за длительные промежутки времени. Сюда относятся, например, установленная мощность, параметры установок, плановые показатели и т. д. Переменная часть информационного массива состоит из быстроменяющихся параметров и показателей непрерывного технологического процесса производства. Эта часть информационного массива должна меняться (обновляться) в точном соответствии с изменением нагрузок, частоты систем, перетоков мощностей, напряжений в узловых пунктах электросети,

Мгновенная скорость коррозии значительно изменяется в зависимости от условий увлажнения (рис. 58). Если на поверхности присутствует пленка влаги значительной толщины, то скорость коррозии будет сравнительно высокой. Если поверхность суха, то скорость будет на несколько порядков величины ниже. Когда коррозионные поражения записывают в нарастающем итоге через более длительные промежутки времени, например через год, получается обычно непрерывная кривая, как показано на рис. 59.

К числу металлов с низкой электронной проводимостью окис лов принадлежат алюминий, титан, цирконий, тантал, известные своей способностью подвергаться оксидированию при высоких анодных потенциалах (см. § 34). Что касается растворения металла в пассивном состоянии, то оно существенно отличается от перехода в раствор ионов металла на активном участке поляризационной кривой. Это отличие прежде всего количественное. При сохранении постоянного потенциала анодный ток в пассивной области обнаруживает тенденцию к постепенному и очень медленно идущему уменьшению, снижаясь до крайне низких значений порядка 10~10 а/сж2. Такой спад тока растягивается на длительные промежутки времени. Поэтому приводимые значения «плотности тока в пассивном состоянии»- следует рассматривать как довольно условные величины, относящиеся в какой-либо принятой продолжительности выдержки металла при заданном потенциале. Отличие процесса перехода в ^раствор ионов металла в пассивной области от активного растворения заключается в том, что та-118

Подшипники качения металлургических машин, работающие при небольших числах оборотов, смазываются обычно густой смазкой, которая в зависимости от условий работы подводится от централизованных систем через самые различные промежутки времени (от 10 мин. и до 2—3 раз в месяц). При тяжелых нагрузках, высоких температурах и возможности попадания в подшипник воды, пыли и пр. густую смазку рекомендуется подавать в подшипники через небольшие промежутки времени малыми порциями. При небольших нагрузках, малых оборотах, низких температурах, когда попадание в подшипники качения воды, пыли и пр. исключено, рекомендуется подводить густую смазку через длительные промежутки времени и малыми порциями.

Четырехходовые распределители с ручным или электромагнитным управлением применяются в централизованных автоматических системах в тех случаях, когда отдельные узлы или некоторые машины, находящиеся друг от друга на большом расстоянии, необходимо смазывать через более длительные промежутки времени по сравнению с другими машинами, обслуживаемыми от автоматической системы смазки.

Гидрометрические вертушки позволяют замерять среднюю скорость за длительные промежутки времени, но нуждаются в предварительной тарировке. Уравнение та-рировочной кривой весьма часто имеет вид v = kn -%• b, где п — число оборотов вертушки.

ческих свойств материала. Следует учитывать, что в большинстве случаев достаточно длительные промежутки времени приводят к уменьшению удлинения при разрыве [22, 80]. Например, для углеродистой стали после выдержки её в течение 100 час. при температуре 540° С удлинение падает с 42,5 до 28%, т. е. в 1,5 раза, при 705° С — с 60 до 22<>/0, т. е. в 2,75 раза, а при 760° С — с 70 до 13,5»/0, т. е. в 5 раз [83]. Известны случаи разрыва легированных сталей под длительной нагрузкой при остаточном удлинении 1— 2о/0. Таким образом испытание на ускоренную ползучесть можно охарактеризовать как метод горячих механических испытаний, имеющий своё само- • стоятельное значение и позволяющий в первом приближении найти сравнительную теплоустойчивость и пластичность металлов и сплавов [7].

Логарифмические диаграммы применяются для экстраполяции данных, полученных в результате сравнительно коротких испытаний, на длительные промежутки времени, например, в испытаниях на ускоренную ползучесть (фиг. 132).

Золотник с электромагнитным управлением ЗЭГ-1/2" предназначен для периодического отключения и соединения основных магистральных трубопроводов с ответвлениями, по которым подается смазка к группе машин, работающих периодически и нуждающихся в смазывании через более длительные промежутки времени (например, один раз в смену). Отличие золотника от показанного на рис. 54 состоит только в том, что он одновременно отключает два магистральных трубопровода.