Дисульфида молибдена

В АзИНЕФТЕХИМ были проведены также исследования закономерностей перехода летучих органических примесей в дистиллят испарителей. На рис. 9.8 показано изменение обидего количества летучих органических веществ, выносимых в пар до оп-

Водоподготовительная установка ТЭЦ включает предочистку, установку двухступенчатого Na-катионирования для подготовки питательной воды испарителей и добавочной воды теплосети. На питание котлов высокого давления подается дистиллят испарителей. В качестве резервной используется установка двухступенчатого химического обессоливания. Осветленная вода после предочистки перед поступлением на обессоливание проходит через сорбционные фильтры, загруженные БАУ.

работе по схеме термического обессоливания в умягченной воде после Na-фильтров окисляемость снижалась до 3—4,5 мг Ог/л, а в дистиллят испарителей поступало 0,1—0,6 и 2—4 мг О2/л летучих органических веществ соответственно по ПО и ХПК. Концентрации аммиака и нитритов несколько снижались при осветлении на механических фильтрах, а нитратов увеличивалась до 4—6 мг/л, по-видимому, в результате жизнедеятельности нитрифицирующих бактерий.

Режим чисто фосфатной щелочности трудно осуществлять на электростанциях с переменным составом питательной воды, в которой периодически появляется заметная карбонатная жесткость, колеблются ее щелочность и содержание в ней окислов железа. В частности, -на одной из электростанций так и не удалось организовать режим чисто фосфатной щелочности котловой воды даже при дозировке мононатрийфосфата, так как добавочный дистиллят испарителей часто загрязнялся щелочами.

У блоков с барабанными котлами (150, 200 МВт) в деаэратор з а-ведено больше потоков, которые могут ухудшить качество питательной воды (дистиллят испарителей, дренаж греющего пара бойлеров, конденсат из дренажного бака, выпар из расширителя непрерывной продувки и др.). В этом случае необходимо быстро по соответствующим приборам или по изменению режима определить поврежденные аппараты. При невозможности определить нарушение работы по приборам следует заказать срочный химический анализ потоков, по которым могут попасть в деаэратор вредные примеси.

3) установкой испарителей, рассчитанных «а выпаривание добавочной воды с конденсацией полученного дистиллята в подогревателях системы подогрева питательной воды станции. Дистиллят испарителей по качеству должен -быть не хуже турбинного конденсата, •если добавочная вода, подаваемая в испарители, отвечает нормам табл. 13.

Дистиллят испарителей 5 и 6 направляется непосредственно в деаэратор 18 питательной воды котлов (р = 0,6 Мн/м*). Дистиллят от каждого последующего испарителя (за исключением испарителя 10), а также конденсат подогревателей //, 12, 13 и 14 химически обработанной воды нельзя перепустить самотеком в деаэратор 18, так как давление в этих аппаратах ниже, чем в последнем. Поэтому эти потоки собираются в сосуде — расширительном баке 16, а из него перекачиваются в деаэратор питательной воды котлов. Дистиллят испарителя 10 и конденсат подогревателя 3 направляются непосредственно во всасывающую линию насоса. Эти потоки могут направляться в линию, минуя расширительный бак, потому что температура их не выше температуры насыщения, соответствующей давлению на всасе перекачивающего насоса.

Поэтому при солесодержаниях питательной воды испарителей до 400—• 800 мг/л (в зависимости от величины уноса, который в основном определяется нагрузкой испарителя) качество пара испарителей практически не отличается от качества пара котлов высокого давления, т. е. полностью удовлетворяет тем требованиям, которые могут быть предъявлены, когда дистиллят используется как добавок к питательной воде барабанных котлов. При прямоточных котлах, как это уже отмечалось, солесодержание дистиллята должно быть еще более низким. Дистиллят испарителей с паропромывочными устройствами и жалюзийным сепаратором будет удовлетворять этим требованиям при солесодержаниях питательной воды испарителей до 100—200 мг/л. При более высоких солесодержаниях химически обработанной воды испарители должны иметь двухступенчатую промывку.

Добавочная вода к турбинному конденсату должна содержать минимальное количество примесей. Для этой цели пригодны химически обессоленная вода или дистиллят испарителей—паровых или газовых. Выбор того или иного способа приготовления добавочной воды является в основном вопросом экономического характера (см. гл, 7).

Общий конденсат и дистиллят испарителей или вторичный пар паропреобразователей из магистрали Расход Расходомер указывающий, регистрирующий с интегратором ДКН-10А+ДП-712р

Дистиллят испарителей электростанции с прямоточными паровыми котлами обессоливается в конденсато-очистках турбин.

введение твердых смазок на основе дисульфида молибдена, коллоидального графита и др.;

В тяжелонагруженных соединениях применяют дополнительные способы предупреждения наклепа и сваривания: закалку, цементацию, азотирование, фосфатирование и сульфидиро-вание шлицев, металлические покрытия (омеднение, лужение; кадмирование и др.), а также смазывание соединения разделительными мазями на основе графита, дисульфида молибдена и др.

Коэффициент полусухого трения. Величина коэффициента полусухого трения в значительной степени определяет тепловыделение при полусухом и полужидкостном трении, а следовательно, и работоспособность в условиях недостаточной смазки. Наиболее низок коэффициент трения стали по оловянным баббитам, значительно выше по свинцовистой бронзе и алюминиевым сплавам. Снижают коэффициент полусухого трения присадки к маслу коллоидального графита, дисульфида молибдена, серы.

' Антифрикционные свойства полиамидов можно повысить добавкой графита, дисульфида молибдена или сульфата бария.

Полиамид н ы е (капрон о вы е) вклады т и обладают хорошей технологичностью и достаточно высокими антифрикционными свойствами капрона. Антифрикционные свойства капрона значительно повышаются от добавления дисульфида молибдена и графита.

Пористые антифрикционные материалы используют для изготовления деталей узлов трения методом прессования с последующим спеканием из порошков на железной и медной основе. В качестве обязательных добавок к ним применяют порошки самосмазывающихся материалов: графита, дисульфида молибдена, нитрида бора и др.

Кроме материалов, приведенных в табл. 1.8, используют и другие высокоэффективные композиционные материалы на основе фторопласта-4 и фторопласта-40, содержащие от 5 до 40% углеродного волокна, до 15% бронзы, никеля, кобальта, дисульфида молибдена, графита и других элементов. Важное значение имеет не только количество наполнителей, но также форма и размерь! частиц.

Для снижения коэффициента трения и повышения износостойкости в поликарбонат вводят специальные наполнители и твердые смазки. Виедение дисульфида молибдена, графита или 15-20% фторопласта-4 снижает коэффициент трения в 2—3 раза.

Материалы на основе полиарнлитои. Широкое применение в машино- и приборостроении находят антифрикционные самосмазы-вающисся материалы на основе гюлиарилатов для изготовления деталей подшипников скольжения и качения, предназначенных для работы в глубоком вакууме без смазки. Полиарилаты марок Ф-1, Ф-2, Д-3, Д-4 и др. в чистом виде имеют высокий коэффициент трения (0,35-0,40) и относительно невысокую износостойкость. В целях улучшения триботехнических характеристик и повышения теплостойкости в гюлиарилат добавляют фосфор, дисульфид молибдена, медь и серебро. Например, композиционный материал делан-524 на основе полиарилата ДВ-101 с добавкой 15% (массовая доля) дисульфида молибдена обладает самой высокой теплостойкостью среди полимерных материалов, перерабатываемых литьем под давлением. Чистый полиарилат марки ДВ имеет нестабильные триботехнические характеристики из-за адгезионной составляющей силы трения в результате наличия гидроксильных групп и макромолекул. Введение полиэтилена, для которого характерны слабые адгезионные свойства, обеспечивает получение материала с более высокими триботехническими характеристиками (рис. 1.4). Известны также антифрикционные самосмазывающиеся материалы на основе полиарилата марки ДВ с наполнением полиамидом ПА66.

Рассмотрим механизм смазочного действия графита и дисульфида молибдена, который в общем аналогичен механизму смазочного действия других тел подобной структуры. Графит имеет гексагональную кристаллическую решетку, образованную правильными шестиугольниками, в вершинах которых расположены атомы графита (рис. 3.4). Атомы углерода, расположенные в одной кристаллографической плоскости, находятся на одинаковом расстоянии, равном параметру решетки с -= 0,34 нм, т.е. атомы графита в кристаллической решетке расположены неравномерно, а слоями, расстояние между которыми больше, чем между атомами одного слоя. Так как силы взаимного притяжения между атомами существенно снижаются при увеличении расстояния между ними, то связь между атомами в слоях значительно сильнее (прочнее),

При фрикционных механических воздействиях возможно образование на взаимодействующих поверхностях устойчивых тонких слоев с низкой поверхностной активностью и высокой усталостной прочностью. В этом случае реализуется самосмазывание при межплоскостном скольжении структурно-анизотропных материалов типа графита, дисульфида молибдена, диселинидов, при межцепном скольжении линейных термопластичных полимеров типа политетрафторэтилена, полиолефинов, при образовании низкомолекулярных фрагментов полимерных молекул в процессе их трибодеструкции и других материалов. Этой возможностью следует руководствоваться при создании композиционных полимерных материалов триботехнического назначения, особенно для узлов трения, где не допускается применение жидких смазочных материалов.