Давлением соответствующим

/ — центр; 2 — край; 3, 4, 5 — кристаллизация под атмосферным, поршневым и пуансонным давлением соответственно [51]

вой выпускается толщиной от 2 до 20 мм, длиной 1300—1500 мм, шириной от 500 до 600 мм. Вияипластовые трубы, стержни, сварочный пруток и др.профили получаются экструзией соответствующей композиции на шпекмашинах при темп-ре головки шнекмашины 170—200°. В отличие от листового и пленочного ВП, св-ва винипла-стовых труб в разных направлениях более однородны. Трубы из ВП (ТУ МХП № 4251-54) выпускаются с наружными диаметрами от 12,5 до 162 мм и внутренними от 8 до 150 мм. Стержни из ВП производятся диаметром от 2,8 до 58 мм. Допустимые давления для труб различного внутр. диаметра и толщины стенки для темп-р до 40° составляют 0,5—6 кг/ел*2. По нормалям на трубы и детали для трубопроводов из ВП выпускаются напорные винипластовые трубы в зависимости от номинального давления след, типов: легкого «Л», среднего «С» и тяжелого «Т» с условным давлением соответственно 2, 5; 6 и 10 кг/см2 и наружным диаметром от 10 до 160 мм. Из таблеток ударным прессованием при давлении 300—850 кг/см3 изготовляют винипластовые гайки, клапаны, маховички, соединит, муфты, вставки к аккумуляторным бачкам и т. д. ВП стоек в к-тах: 40%-ной серной до 60°, сернистой, купоросном масле до 20°, 50%-ной азотной при 50°, нитрозе, 100%-ной уксусной, 50%-ной муравьиной, плавиковой (при концентрации до 40% и 20°), фосфорной (разведенной и концентрированной); в щелочах (при концентрации до 50%), аммиаке, хлорной извести, 10%-ной перекиси водорода, концентрированном растворе пер-манганата, растворах всех солей, в озоне, в формальдегиде, сероуглероде, сероводородной воде. ВП негигроскопичен, при комнатной темп-ре в течение 2 мес. впитывает менее 0,01 % влаги. ВП нерастворим в метиловом, этиловом и высших спиртах, в глицерине; набухает в ароматич. и хлорированных углеводородах. ВП — прекрасный антикоррозионный, конструкционный и электроизоляционный

* Соответственно: литье в землю, кокиль, под давлением. ** Соответственно: литой; термически обработанный по режиму Т-1; то же по режиму Т6.

„6Р «пи брутто машзала- Рп - давление в сепараторе; 1 - без промежуточной сепарация и пе^ев^ - с'промежуТояно'й^парацией; ,-. - промежуточная сепарация с -следующим одноступенчатым перегревом пара, отбираемого при давлениях соответственно 10, 20, 30 и 65 ата, ГГ-Тром^уточная сепарация с двухступенчатым перегревом: в первой ступени паром из отбора с давлением соответственно 10, 20 и 30 ата и острым паром во второй ступени

Блок ввода программы (рис. 46). Блок ввода программы изображается сеткой, образованной горизонтальными и вертикальными линиями. На горизонтали при помощи шагового искателя операции 1ШИ подается плюс источника постоянного тока. В верхней части к вертикальным линиям подключены реле выбора параметров операции прессования. Для выбора ступени давления служат реле 1РПД—5РПД, а при допрессов-ке — реле 1РППД—5РППД. Для задания очередности работы загрузочных столов предназначены реле 1РОТ — 2РОТ, а при выборе выдержки времени прессования или остановки под давлением соответственно используются реле 1РПВ—2РПВ и РПО.

/, 2 — конденсат от мазутного хозяйства давлением соответственно 0,6 и 1,0 МПа; 3 — охлаждающая вода; 4 — охладитель конденсата; 5 — фильтр с активированным углем; 6 — механический фильтр; 7 — емкость для сбора мазута; 8 — пробоотборное устройство; 9 — насос; 10, 11 — приемный бак-отстойник конденсата;

1,2 — конденсат от мазутного хозяйства давлением соответственно 0,6 и 1,0 МПа; 3 — охлаждающая вода; 4 — охладитель конденсата; 5 — фильтр с активированным углем; 6 — механический фильтр; 7 — емкость для сбора мазута; 8 — пробоотборное устройство; 9 •— насос; 10, И — приемный бак-отстойник конденсата;

Опытно-промышленная установка с использованием теплоты уходящих газов котла на 240 м3/сут показана на рис. 1-18. В установке исходная вода в количестве 210 т/ч насосами прокачивается через поверхности конденсаторов пяти ступеней мгновенного вскипания / и с температурой 49°С поступает в контактный экономайзер 2. Уходящие газы котла 4, имеющие температуру 320°С, нагревают исходную воду до 66°С и, охладившись до 60°С, выбрасываются в дымовую трубу. Затем вода проходит*охладитель эжекторов 3, поступает в первую ступень мгновенного вскипания, в которой поддерживается давление 0,2 кгс/см2, и далее через гидрозатворы последовательно протекает через все остальные ступени с давлением соответственно 0,15; 0,11; 0,08; 0,06 кгс/см2. Вторичный пар охлаждается конденсаторами ступеней с последовательным перепуском конденсата, который забирается насосами из последней ступени установки. Технико-экономические расчеты показали, что при использовании теплоты уходящих газов современных котлов можно выработать такое количество пресной воды, которое будет равно 7% паропроизводительности котла при ее себестоимости 23—25 коп/м3. Получаемая вода

Докритические напряженные состояния оболочки считались безмоментными и в случае осевого сжатия* давлением р и радиального обжатия давлением ^ соответственно определялись продольными и окружными погонными усилиями

вой выпускается толщиной от 2 до 20 мм, длиной 1300—1500 мм, шириной от 500 до 600 мм. Випшшастовые трубы, стержни, сварочный пруток и др.профили получаются экструзией соответствующей композиции па шпекмапшнах при темп-ре головки шнокмашины 170—200°. В отличие от листового и пленочного ВП, св-ва винипла-стовых труб в разных направлениях более однородны. Трубы из ВП (ТУ МХП № 4251-54) выпускаются с наружными диаметрами от 12,5 до 162 мм и внутренними от 8 до 150 мм. Стержни из ВII производятся диаметром от 2,8 до 58 мм. Допустимые давления для труб различного внутр. диаметра и толщины стенки для темп-р до 40° составляют 0,5—6 кг/сль'2. По нормалям па трубы и детали для трубопроводов из ВП выпускаются напорные вишшластовые трубы в зависимости от номинального давления след. типов: легкого «Л», среднего «С» и тяжелого «Т» с условным давлением соответственно 2, 5; 6 и 10 кг/см'2 и наружным диаметром от 10 до 160 мм. Из таблеток ударным прессованием при давлении 300—850 кг/см2 изготовляют винипластовые гайки, клапаны, маховички, соединит, муфты, вставки к аккумуляторным бачкам и т. д. ВП стоек в к-тах: 40%-ной серной до 60°, сернистой, купоросном масле до 20°, 50%-пой азотной при 50°, нитрозе, 100%-ной уксусной, 50%-ной муравьиной, плавиковой (при концентрации до 40% и 20°), фосфорной (разведенной и концентрированной); в щелочах (при концентрации до 50%), аммиаке, хлорной извести, 10%-ной перекиси водорода, концентрированном растворе пер-мангапата, растворах всех солей, в озоне, в формальдегиде, сероуглероде, сероводородной воде. ВП пегигроскопичен, при комнатной темп-ре в течение 2 мес. впитывает менее 0,01% влаги. ВП нерастворим в метиловом, этиловом и высших спиртах, в глицерине; набухает в ароматич. и хлорированных углеводородах. ВП — прекрасный антикоррозионный, конструкционный и электроизоляционный

Испытывали компенсаторы под внутренним давлением, соответствующим рабочему для данного типа компенсаторов (5 атм, ГОСТ 356—59 для компенсаторов без колец). Чтобы сгладить пульсации внутреннего давления в результате деформирования, параллельно с компенсатором подключали ресивер, объем которого подобран из расчета снижения пульсаций давления до величин, не превышающих -{- 1 %.

Новыми композиционными материалами являются армированные квазимонолитные квазислоистые материалы, получаемые способом автовакуумной сварки давлением. Соответствующим подбором материалов для поверхностных и внутренних слоев можно значительно повысить коррозионную стойкость, стойкость против износа, воздействия ударных и вибрационных нагрузок при одновременном увеличении удельной конструктивной прочности.

а — до подачи масла; б — масло нагнетается с давлением, соответствующим контактному;

В многочисленных областях применения желательно иметь измеритель проходного типа, который использует для измерения лишь малую часть энергии лазерного луча. Такими измерителями являются оптико-акустические детекторы [108]. Их преимущества заключаются также и в том, что они дают достаточно высокий уровень сигнала и сохраняют линейность в области малых энергий. Лазерный луч проходит по оси измерительной ячейки, окна которой изготовлены из NaCl. Ячейка заполнена смесью гелия с парциальным давлением, соответствующим атмосферному, и поглощающего газа типа пропилена с давлением в несколько миллиметров ртутного столба. Газ, нагретый в области прохождения луча, адиабатически расширяется до тех пор, пока во всей ячейке давление не станет одинаковым. Распределение температуры газа по всей ячейке тоже становится одинаковым. При этом происходит дальнейшее повышение давления до уровня, определяемого изотермой, а не адиабатой. Измерение давления производится с помощью пьезоэлектрического датчика, сигнал которого подается на осциллограф.

Если давление пара в аппарате 1,5—2 ата, возможна применение батареи затворов, соединенных последовательно (фиг. 4). Такая батарея будет запирать пар давлением, соответствующим nh, где п — число затворов в батарее.

очень часто может выработать на тепловом лотреблении- предприятия всю необходимую ему мощность или же значительную ее долю,. оправдывающую установку на ней оборудования, специально рассчитанного для этой цели, т. е. турбин с регулируемым отбором пара или конечным давлением, соответствующим необходимому для производственных и отопительных цепей.

Под кавитацией понимают образование внутри насоса пространства с пониженным давлением, соответствующим процессу парообразования при температуре перекачиваемого мазута. Мазут начинает вскипать и в насосе образуются полости, заполненные паром. При малейшем увеличении (давления пар конденсируется и в эти Полости устремляется мазут с большой скоростью,-вызывая гидравлический удар в корпусе насоса. В результате этого возникают вибрация насоса и шум и уменьшаются, его производительность, создаваемый напор и к. п. д. Нередко кавитация приводит к аварии насоса.

Заметим, что естественная граница целесообразности применения СД для влажнопаровых турбин определяется давлением, соответствующим точке А". При этом процессы расширения (линия А"В") для ПД и СД совпадают. Если продолжать понижать начальное давление, то это приведет к большей влажности в ЦВД, чем в случае дросселирования в клапанах. Определяемый отрезком А0А" диапазон режимов расширяется с повышением номинального начального давления пара.

Под кавитацией понимают образование внутри насоса 'пространства с 'пониженным давлением, соответствующим 'процессу парообразования при температуре перекачиваемого мазута. Мазут начинает вскипать, и в насосе образуются полости, заполненные паром. При малейшем увеличении давления пар конденсируется, и в эти полости устремляется с большой скоростью мазут, вызывая гидравлический удар в корпусе насоса. В результате этого возникают ви'брация насоса и шум и уменьшаются его производительность, создаваемый напор и к. п. д. Нередко кавитация приводит к аварии насоса. Явление кавитации при перекачке мазута может возникнуть: а) при понижении уровня ниже расчетного в резервуаре, из 'которого перекачивается мазут; б) при регулировании подачи задвижкой на всасывающем трубопроводе; в) при повышении температуры мазута сверх допустимой; г) при недостаточном сечении всасывающего трубопровода; д) при неправильной установке насоса.

По экспериментальным данным Н. М. Маркова, при реакции в 2% утечки нет и G т = 0, поэтому для решения задачи при определении утечки примем реактивность в камере между соплами и рабочими лопатками с давлением, соответствующим не 6,6%, а 4,6% и соответственно с этим