Давлением рассмотрим

Цинк легко обрабатывается давлением — прокаткой, прессованием, волочением и штамповкой.

ЛАТУНЬ ОСОБО ТВЕРДАЯ —латунь, обработанная давлением с высокой степенью деформации. В таком состоянии Л. о. т. имеет высокую прочность (твердость). Полуфабрикаты из Л. о. т.получают холодной обработкой давлением (прокаткой и волочением). Из латуней Л68 и Л62 изготовляют ленты (ГОСТ 2208—49), а из Л62 полосы (ГОСТ 931—52) с пределом прочности не менее 62 кг/мм2 и относит, удлинением не менее 2,5%. Из часовой свинцовистой латуни ЛС63-3 изготовляют ленты и полосы (ГОСТ 4442—48) с пределом прочности не менее 64 кг/мм2 и относит, удлинением не более 5%.

Цинк легко обрабатывается давлением — прокаткой, прессованием, волочением и штамповкой.

Существенное повышение прочности для этих марок (и улучшение обрабатываемости резанием) достигается холодной обработкой давлением (прокаткой, волочением). Нормализация горячекатаной стали повышает вязкие свойства; слишком медленное охлаждение при отжиге приводит к выделению обособленного структурно свободного цементита по границам зёрен [12].

Цинк легко обрабатывается давлением—прокаткой, прессованием, волочением и штамповкой.

Цинк легко обрабатывается давлением — прокаткой, прессованием, волочением и штамповкой; однако свойства прокатанного цинка вдоль и поперек полосы резко различаются.

Методы обработки металлов давлением непрерывно совершенствуются и область их применения расширяется за счет сокращения объема менее экономичной механической обработки. При различных видах прокатки, прессования, объемной и листовой штамповки обеспечивается изготовление деталей по 3 и 4-му классам точности, что практически исключает обработку резанием. В промышленности не полностью используются потенциальные возможности обработки металлов давлением. Прокаткой, прессованием и штамповкой можно изготовлять значительно большее количество деталей с окончательными размерами, чем это делается в настоящее время, а механическая обработка в данном случае может сводиться лишь к отделочным и доводочным операциям.

Однако в машиностроении и металлообработке не полностью используются потенциальные возможности обработки металла давлением. Прокаткой, прессованием

хорошо обрабатываются давлением (прокаткой, штамповкой, ковкой,

Стали, сплав железа с углеродом до 0,5 %, обладают высокой прочностью, способностью к легированию, термической и химико-термической обработке. Стальные детали эффективно изготовляют всеми технологическими методами: давлением (прокаткой, ковкой, прессованием), литьем, резанием, и сваркой.

Одним из направлений применения холодной сварки является сочетание ее с обработкой давлением: прокаткой, высадкой, штамповкой, вытяжкой и т. п. С помощью последней, например, получают биметаллические переходники из алюминия и коррозионностойкой стали, которые затем используются в бесфланцевых соединениях трубопроводов.

мещают в стальные оболочки, нагревают до температуры 800-1100 °С и в таком виде проводят обработку давлением. Прокаткой производят листовой бериллий — основной вид продукции, используемый в ракетной технике. Трубы и прутки получают теплым (400—500 °С) или горячим (900-1 100 °С) выдавливанием. Степень обжатия при выдавливании 5:1 и более. Выдавливанием получают заготовки не только круглого или квадратного сечения, но и более сложного профиля (рис. 15.1).

Цилиндр (труба) под давлением. Рассмотрим общий случай деформации тонкостенного цилиндра от совместного действия внутреннего давления и растягивающей силы. Такой случай деформации трубы из изотропного металла рассмотрен, т. е. имеет три ортогональные плоскости симметрии механических свойств. Нагру-жение считается простым и справедливой деформационная теория пластичности. Кроме этого, принимаются обычные гипотезы и допущения, имеющие в основе без-моментной теории оболочек.

моментная теория не описывает напряженного и деформированного состояния торообразной оболочки даже при нагрузке давлением. Рассмотрим примеры расчета оболочек.

Рассмотрим деформации круглой диафрагмы из нелинейно-упругого материала, нагруженной давлением. Величины перемещений и деформаций не будем ограничивать.

Рассмотрим предварительно нагруженную давлением мягкую оболочку вращения, к которой затем прикладывают малые дополнительные нагрузки. Предположим, что напряженное состояние оболочки остается двухосным.

Подавляющее большинство исследований в рамках второй постановки относится к замкнутым цилиндрическим оболочкам и панелям в условиях осевого сжатия либо его комбинации с внутренним (внешним) давлением. Рассмотрим основные подходы к решению подобных задач, так как это может быть полезным для дальнейшего анализа исследований устойчивости пологих оболочек вращения при ползучести.

Эти нормальные напряжения сжатия называются гидромеханическим давлением или просто давлением. Рассмотрим системы отсчета давления и единицы его измерения.

моментная теория не описывает напряженного и деформированного состояния торообразной оболочки даже при нагрузке давлением. Рассмотрим примеры расчета оболочек.

Рассмотрим деформации круглой диафрагмы из нелинейно-упругого материала, нагруженной давлением. Величины перемещений и деформаций не будем ограничивать.

Рассмотрим предварительно нагруженную давлением мягкую оболочку вращения, к которой затем прикладывают малые дополнительные нагрузки. Предположим, что напряженное состояние оболочки остается двухосным,