Дисперсию случайной

Наряду с никелевыми дисперсионно твердеющими сплавами, некоторое применение имеют железоникелевые1 и кобальтовые сплавы.

Дисперсионно-твердеющими являются обычно сплавы четвертого состава (Ni, Cr, Ti и А1)

НИКЕЛЕВЕРИЛЛИЕВЫЕ СПЛАВЫ — сплавы, обладающие высокими упругопрочностными св-вами при комнатной и повыш. темп-pax и сравнительно небольшим удельным электросопротивлением. Н. с. являются дисперсионно-твердеющими вследствие переменной растворимости бериллия в никеле в твердом состоянии. Макс, растворимость бериллия в никеле с образованием а-твердого раствора составляет ок. 2,5%; обычно Н. с. содержат 1,9—2,5% бериллия.

В этом большое преимущество берил-лиевой бронзы перед другими не дисперсионно твердеющими материалами, приобретающими повышенные механические свойства в результате упрочнения при, пластической деформации. Облагораживанию подвергается готовый сильфон, помещенный в специальное приспособление, препятствующее короблению его стенок при назревании. Сильфоны из бериллиевой бронзы обладают большой стойкостью в атмосферных условиях, в пресной и соленой воде, в большинстве щелочных растворах. Не подвержены интеркристаллитной коррозии, хороша поддаются пайке и сварке. Слабо сопротивляются коррозии в аммиачных, сернистых и ртутных соединениях, а также в кислотах.

Наряду с никелевыми дисперсионно твердеющими сплавами, некоторое применение имеют железоникелевые1 и кобальтовые сплавы.

Можно еще долгие годы дискутировать по вопросам, касающимся природы, физической сущности появления у аустенитных сталей и сплавов склонности к локальным разрушениям. Но уже сегодня можно не сомневаться в том, что обусловлена эта склонность действием двух главных факторов: термическим и силовым влиянием сварки плавлением. Локальные разрушения поражают основной металл там, где он был перегрет до температур, превышающих 1200—1300° С. Следовательно, чтобы не было локальных разрушений, нужно либо не допускать перегрева, либо иметь основной металл, не реагирующий на воздействие сварки плавлением. В будущем, возможно, удастся решить эту задачу. Мы видели, например, что легирование аустенитных жаропрочных сталей и сплавов бором делает их несклонными к локальным разрушениям. Но ведь далеко не всегда можно пойти на легирование бором. А как же быть с высокожаропрочными дисперсионно-твердеющими сплавами, со многими сталями и сплавами, система легирования которых не терпит бора? Более надежным следует признать другой путь: недопущение перегрева свариваемого металла в процессе сварки.

Бериллиевые бронзы марок БрБ2, БрБН1-7, БрБН4-5 являются дисперсионно твердеющими сплавами. Они подвергаются закалке от 760-780 °С, при этом образуется од-

Широко применяется силумин эвтектического состава АЛ2, содержащий 10-12 % кремния. Структура этого сплава представляет собой грубодисперсную эвтектику с включениями первичного кремния. Такая структура приводит к низким механическим свойствам, особенно пластичности. Для измельчения структуры силумин модифицируют добавками малого количества натрия (0,5-0,8 % ) в виде смеси солей NaF (67 % ) и NaCl (33 % ). Модифицированный силумин имеет очень хорошие литейные свойства, но малую прочность (ов=180 МПа). Термической обработкой этот силумин не упрочняется. Уменьшение содержания кремния и добавка небольшого количества магния и марганца (АЛ 4, АЛ9) ухудшает литейные свойства силуминов, но улучшает механические. Эти сплавы являются дисперсионно твердеющими и упрочняются закалкой и старением. Кроме силуминов используются литейные сплавы алюминия с медью и магнием. Они обладают значительно большей прочностью, чем силумины, но их литейные свойства хуже.

а. Механические свойства. Аналогично алюминиевым деформируемым сплавам некоторые алюминиевые литейные сплавы являются дисперсионно твердеющими (стареющими) (Al—Mg, Al—Si — Mg, Al — Si—Си). В TGL 6566 приводятся следующие предельные (не менее) значения механических свойств, зависящие от состава, состояния поставки (литье в песчаные формы, кокильное литье, литье под давлением) и обработки после выплавки (нетермооб-работакное литье, подвергнутое искусстг венному старению, естественному старению) :

При соответствующих добавках Ti и А1 никель и никельхромовые сплавы становятся дисперсионно твердеющими (сплавы типа нимоник).

а. Механические свойства. Аналогично алюминиевым деформируемым сплавам некоторые алюминиевые литейные сплавы являются дисперсионно твердеющими (стареющими) (Al—Mg, Al—Si — Mg, Al — Si—Си). В TGL 6566 приводятся следующие предельные (не менее) значения механических свойств, зависящие от состава, состояния поставки (литье в песчаные формы, кокильное литье, литье под давлением) и обработки после выплавки (нетермооб-работанное лнтье, подвергнутое искусственному старению, естественному старению):

Вновь введенная функция Ф(со) называется спектральной плотностью стационарной случайной функции и при т = О (П.90) будет представлять собой дисперсию случайной функции

Как известно 140 ], случайный процесс в пределах данной области может протекать различным образом. Так, может быть либо слабое, либо значительное переплетение (перемешивание) реализаций (рис. 31, в и г), что оценивается корреляционной функцией. При прогнозировании хода процесса старения могут быть два случая. Первый — когда рассматривается совокупность однородных изделий и для нее оценивается возможная область реализаций. В этом случае достаточно знать закон распределения / ((/; О или дисперсию случайной функции в каждый момент времени, которые и определят область ее существования. Здесь нет необходимости в использовании корреляционной функции.

цйальных уравнений к системе линейных, эквивалентных исходной по первым двум моментам случайной функции, а их решение позволяет определить лишь среднее значение и дисперсию случайной вектор-функции. Уточнение полученных значений математических ожиданий и дисперсии вектор-функции можно получить на основе анализа уравнений для математического ожидания и дисперсии ошибок. В нелинейных динамических системах функция плотности распределения вероятностей вектора фазовых координат может существенным образом отличаться от нормальной, а анализ уравнений для математических ожиданий и дисперсии ошибки статистической линеаризации представляет собой, вообще говоря, трудноразрешимую самостоятельную задачу.

Дисперсия произведения постоянной величины С и случайной величины х равна произведению квадрата постоянной величины на дисперсию случайной величины:

XVII. Дисперсия произведения неслучайной постоянной величины С и случайной величины X равна произведению квадрата неслучайной величины на дисперсию случайной величины:

где т — величина сдвига в числе циклов обработки. При нулевом сдвиге АКФ определяет дисперсию случайной последовательности уп

Нормированной спектральной плотностью называется спектральная плотность, деленная на дисперсию случайной функции:

момент представляет дисперсию случайной величины:

ответственно математическое ожидание н дисперсию случайной величины. Оценка

случайной функции. В каждом сечении можно найти дисперсию случайной функции