Динамической вязкостью

Известны работы, в которых решались задачи по разработке методик измерения твердости на выпуклых и выгнутых поверхностях произвольной формы с применением различных инденторов [41]. Отечественная промышленность выпускает универсальные приборы для измерения твердости по всем стандартизированным методам, причем в последние годы отмечается тенденция к улучшению конструкций приборов — повышается их точность, производительность, усиливается специализация [41]. Некоторые характеристики твердомеров, выпускаемых в г. Иваново ПО Точприбор, можно найти в [39]. Методы замера динамической твердости, а также методы определения статической твердости по Мейеру, Шору и склерометрические испытания для покрытий распространения не получили.

В последнее время созданы испытательные установки для определения динамической твердости при высоких температурах (методом упругой отдачи Шора) [107, 108, 127, 128, 221 ] и проведен ряд исследований [73, 88, 222]. Достигнутые максимальные температуры составляют 2070 К [222 ] и 2850 К [128]. Подробно рассмотрены погрешности измерений [128, 214, 215].

Количественная интерпретация результатов изучения динамической твердости основывается на анализе явлений, сопровождающих процесс удара индентора по образцу. Несмотря на значительный прогресс в этой области, до сих пор не существует единой теории, способной описать всю совокупность сложных явлений при ударе [128].

Таким образом, при испытании любым остроконечным коническим или пирамидальным наконечником, а также по методу одностороннего сплющивания конических образцов твердость, вычисленная как удельная работа деформации в виде отношения работы деформирования к объему отпечатка, совпадает с твердостью, рассчитанной как среднее удельное давление в виде отношения вертикальной нагрузки к площади проекции отпечатка. Иначе говоря, твердость можно рассматривать и как среднее удельное давление, и как среднюю удельную работу деформирования. Первый способ удобен при измерении статической твердости, когда измеряется нагрузка, а второй — при расчете динамической твердости, когда известна энергия удара [30, 62].

чен расчету динамической твердости для пирамидальных и конических наконечников в виде отношения энергии удара к объему отпечатка.

127. Милосердии Ю. В., Ануфриев Б. Ю., Баранов В. М. Установка для определения модулей упругости, внутреннего трения и динамической твердости материалов в широком интервале температур.— Завод, лаб., 1971, 37, № 8, с. 977—973.

динамической твердости связан с инерционными давлениями, а разность пределов прочности пропорциональна плотности материала и скорости деформации.

В Московском инженерно-физическом институте разработана установка УДТ-2, предназначенная для измерения твердости динамическим методом при температурах до 2750° С [73]. В качестве меры динамической твердости в этой установке принята условная величина, равная высоте отскока стального сферического индентора диаметром 3,175 мм, свободно падающего на образец под действием силы тяжести с постоянной начальной высоты, равной 700 мм.

В последние годы все большее распространение получают способы измерения динамической твердости металлов, которые используют либо упруго динамический метод Шора (ГОСТ 23273—78), либо пластико-динамический метод (ГОСТ 18661—77).

Ограниченную информацию о скоростной зависимости сопротивления материала деформации позволяет получить метод определения динамической твердости материала, основанный на регистрации сопротивления материала внедрению конического бойка [62—65].

Для описываемого случая соударения бойка с преградой характеризовать а1 и 03 можно по динамической твердости Ях и Я2. В общем случае можно выделить 15 параметров: v0, Ях и Я2; р01 и р02; Q! и Q2; ль ^ и а2, Ь2 (где а^ и а2 — размерные; Ьг и Ь2 — безразмерные); da и /„; <р„ и Lk. '

Для гомогенных потоков с динамической вязкостью, рассчитываемой по любой из формул (4.15) ...(4.17), интеграл (4.19) вычисляется аналитически. Например, с использованием выражения (4.36) получаем

Задаемся рабочей температурой подшипника 50 °С и выбираем масло индустриальное И-Г-А-32 с кинематической вязкостью v — = 20 мм2/с = 20- 10 '' м2/с и динамической вязкостью n = vp = 2()-10 в-890 = 0,018 Па-с.

Образование жидкой фазы между контактирующими поверхностями характеризуется течением расплава обрабатываемого материала с динамической вязкостью, пропорциональной касательным напряжениям TyZ между слоями жидкости.

Пренебрегая потерями напора на входе и выходе, определить расход'масла динамической вязкостью ц = 1,5П по четырем прорезям из левой полости цилиндра, избыточное давление в которой равно р = 200 кПа, в правую, где давление равно атмосферному.

Пренебрегая потерями напора на входе и выходе, определить расход Q масла динамической вязкостью (я, = 1,5 П:по четырем прорезям из левой полости цилиндра, избыточное давление в которой равно р — 200 кПа, а правую, где давление равно атмосферному.

Коэффициент г\ иногда называют просто вязкостью или абсолютной (динамической) вязкостью. Если принять

порциональности ц называется динамической вязкостью и в системе СИ имеет размерность Н-с/м2.

динамической вязкостью и выражается в Па-с.

где ц — коэффициент пропорционально-ста, называемый динамической вязкостью, du — приращение скорости, соответствующее приращению координаты dy (рис. 1.1), Д5 — площадь поверхности соприкасания слоев. N Касательное напряжение в жидкости

Наряду с динамической вязкостью вводится понятие кинематической вязкости:

1 Иначе называемый динамической вязкостью в противоположность кинема-