Диапазоне измеряемых

Алгоритм расчета может быть построен так, чтобы получить обобщенную характеристику работы подшипника, т. е. определить минимальную толщину и среднюю температуру смазочного слоя во всем возможном диапазоне изменений относительных зазоров. Дополнительно могут быть определены расход масла и выполнен расчет на устойчивость работы подшипника. Обобщенная характеристика, полученная при минимальных и максимальных вероятностных значениях вязкости масла, позволяет сразу назначить минимальный и максимальный относительные зазоры по критериям несущей способности, температуры, устойчивости и расходу масла.

скорости с и удельного объема газа t>2. Скорость с с уменьшением давления увеличивается; удельный объем и2 также увеличивается. В адиабатном процессе истечения вначале скорость с с уменьшением давления растет быстрее, чем объем 1»2) и поэтому М вначале с уменьшением р2 растет. Однако это происходит не во всем диапазоне изменений р2. Достигнув некоторого максимального значения, М начинает уменьшаться; это происходит потому, что при дальнейшем уменьшении р2 скорость истечения растет медленнее, чем удельный объем v2. При р2 — О скорость с будет иметь конечное значение, а У2 —> оо, так что М ->0. Это видно и из формулы (3-25): если в нее последовательно подставлять для pa/Pi значения от 1 до 0, то расход М изобразится кривой, представленной на рис. 3-13. Эта кривая имеет максимум при р2/рг я« 1/2, а при р2 ->0 и М ->-0. Давление р2, при котором кривая проходит через максимум, называется критическим. Таким образом,

страцией того, что даже в небольшом диапазоне изменений плоских напряженных состояний (от oi=—er2 до сг^о^) все критерии, рекомендуемые для оценки длительной прочности, плохо соответствуют опыту. При расширении диапазона изменения напряженных состояний можно ожидать еще большего расхождения результатов с экспериментальными данными.

Выбор рабочей частоты при резонансном методе зависит от ряда факторов: чувствительности схемы к изменению электрической проводимости, приемов по ослаблению влияния помех, в том числе и изменений зазора во всем диапазоне изменений электрической проводимости и расстояния до края контролируемых деталей. Зависимость сигнала датчика от изменения электрической проводимости носит явно выраженный нелинейный характер. Максимальная чувствительность соответствует максимуму активных потерь (см. рис. .1-5). Однако в этой области отстройка от зазора дает возможность проводить измерения в очень узком интервале изменений электрической проводимости. Общее правило выбора рабочей частоты

На наш взгляд, такая компенсация возможна лишь в небольшом диапазоне изменений величины зазора, так как частота генератора 3 нелинейно зависит от изменения зазора и, кроме того, выходной сигнал феррозонда также нелинейно зависит от силы тока возбуждения. Чтобы с повышением тока возбуждения феррозонда увеличивался сигнал на его выходе по второй гармонике, необходимо, чтобы феррозонд работал в режиме малых токов возбуждения, который приводит к

При наличии препятствий, отражений и вообще в неоднородных средах сигналы приходят в точку наблюдения многократно отраженными и искаженными по сравнению со своим первоначальным видом. Из-за чрезвычайной сложности машинных и присоединенных конструкций с точки зрения их акустического расчета обычно не удается теоретически определить необходимые времена запаздывания, а иногда это сделать нельзя принципиально. Поэтому для полного анализа акустических сигналов машин необходимо изучение его характеристик в широком диапазоне изменений задержек времени. Все характеристики, относящиеся к двум или нескольким реальным сигналам машин и механизмов (совместные распределения, линии регрессии, коэффициенты корреляции, дисперсии, корреляционные отношения), существенным образом зависят от задержек времени.

Износостойкость деталей машин в основном связана с прочностью трущихся пЬвёрхноста.ьГх^'слоёв? В результатеГ трёнйя~и износа в широком диапазоне изменений условий трения в трущихся поверхностных объемах металлов возникают различные механические, физические_.11„химич.еские. процессы, котррьге обусловливают интенсивность и характер разрушения — вид износа поверхностей трения.

2) вопроизведение в лабораторных условиях на образцах того или иного процесса, обнаруженного при исследовании деталей машин, при этом определялись закономерности развития процесса в широком диапазоне изменений условий трения и разрабатывались обоснованные мероприятия по управлению этим процессом;

Изучение влияния основных факторов в широком диапазоне их изменений на процессы, возникающие при трении в сопряженных поверхностях деталей машин, имеет весьма важное значение для решения теоретических и практических задач, связанных с конструированием, изготовлением и эксплуатацией машин. Однако не всегда представляется возможным изучить закономерности воздействия в широком диапазоне изменений отдельных факторов или групп факторов в реальных деталях машин.

С целью более глубокого изучения причин возникновения, механизма и закономерностей развития, а также границ существования процессов схватывания первого и второго рода в широком диапазоне изменений основных групп факторов была проведена серия лабораторных испытаний.

Ко второй группе относятся металлы, которые в данных условиях трения не расположены к схватыванию. Во всем диапазоне изменений скорости и нагрузок процессы схватывания первого и второго рода на их поверхностях трения не возникают.

с отработкой конструкции датчика В заданном диапазоне измеряемых параметров удара. Большая часть датчиков позволяет определить максимальные контактную силу или ударное ускорение, а в некоторых случаях— направление приложения нагрузки. При расшифровке показаний датчика измеряют пластическую деформацию чувствительного элемента и определяют по ней действовавшие при ударе максимальные силы или ударные ускорения. Упругие деформации чувствительного элемента являются систематической ошибкой измерения датчика. Нелинейная зависимость между деформацией чувствительного элемента И измеряемыми параметрами существенно усложняет расшифровку по--казаний датчика и влияет на точность измерений. Для упрощения расшифровки показаний, повышения точности измерения и расширения информативности показаний целесообразно использовать датчики с линейной силовой характеристикой. Линейность зависимости между контактной силой и деформацией достигают путем выбора соответствующей конфигурации чувствительного элемента. Это дает ряд преимуществ. Во-первых, датчик позволяет измерять максимальные контактную силу, ударное ускорение и резкость, начальную скорость соударения, а также оценивать кинетическую энергию тела в случае, когда длительность ударного процесса больше времени движения инерционного элемента на пути разгона. Во-вторых, при помощи датчика можно измерять импульс ударного ускорения, когда длительность ударного процесса меньше времени движения инерционного элемента на пути разгона. В-третьих, отработка и метрологическая аттестация датчика просты, если учесть, что на инерционный элемент датчика при соударении действует ударный импульс, передний фронт которого изменяется во времени по полусинусоидальному закону, а время достижения максимальной деформации — величина постоянная для выбранной конструкции датчика. В-четвертых, можно теоретически рассчитать основные характеристики и определить соответствующие конструктивные размеры такого датчика для

Аппаратура для измерения параметров удара должна иметь линейную характеристику в широком диапазоне измеряемых ударных ускорений, обладать плоской частотнойхарактеристи-кой в этом же диапазоне. Особое внимание следует уделять фазово-частот-ной характеристике во избежание искажений формы измеряемого ударного импульса при условии, что отклонение амплитудно-частотной характеристики от горизонтальной оси не должно превышать 2 %. В общем виде измерительную аппаратуру можно представить в виде полосового фильтра с нижней /н и верхней /в граничными частотами. Для надежной регистрации измеряемого ударного импульса аппаратура должна отвечать следующим условиям:

Рис. 10.200. Высокочастотный датчик-акселерограф. В корпусе 1 на двух пружинах 2 укреплена масса 3. Между корпусом и массой на изолированных штифтах натянуты четыре связки тензометрической проволоки. Собственная частота прибора может достигать 500 Гц при диапазоне измеряемых ускорений до. ±40 д.

Однокоординатный лазерный интерферометр с пьезоприводом. Прибор предназначен для системы отсчета перемещений в прецизионной координатно-измерительной машине. Он может быть использован в делительных машинах, координатно-расточных станках, прецизионных столах микроскопов, в системах калибровки вибрационных стендов и в различном технологическом оборудовании. Точность отсчета 0,1 мкм при диапазоне измеряемых перемещений 0—500 мм. Источник света — стабилизирован-

I) физическая и химическая стойкость в диапазоне измеряемых температур;

1) физическая и химическая стойкость в диапазоне измеряемых температур;

Проведен анализ флуктуации во всем диапазоне измеряемых токов при минимальном значении тока 20 нА для автокатодов из углеродных материалов различный структуры, а именно из одиночных фибрильных волокон типа ВМН-РК с температурой отжига 2000 °С, из пучков волокон типа ВМН-4 общим диаметром 100 мкм, из пластинок пирографита толщиной 100 мкм и длиной 3 мм, стержней из графита МПГ-6 сечением 1x1 мм. Расстояние анод—катод устанавливалось визуально на уровне 2 мм для катодов из одиночных волокон и 0,2—0,5 мм для катодов из остальных материалов. Оказалось, что все полученные «спектры» подчиняются закону 1//?г, аналогичному частотной зависимости спектральной плотности некоторых низкочастотных шумов [285, 291].

Одним из важных требований, в значительной степени определившим конструкцию электронно-измерительной аппаратуры, явилось требование высокой частотной избирательности (Q3Ke не ниже 25—30) при широком частотном диапазоне измеряемых напряжений (30—10 000 гц), который используется при плавной настройке.

мейство статических характеристик для различных значений х, из которых видно, что в большинстве случаев они нелинейны, однако правильным выбором величины х можно в значительной степени скорректировать нелинейность статической характеристики и добиться в определенном диапазоне измеряемых прогибов постоянства чувствительности емкостного преобразователя.

Электронная система регистратора. При исследовании напряжений на прозрачных моделях путем фотометрирования рассеянного света по точкам регистратор (см. рис. 1, поз. 16—17), как измерительная система, должен обеспечивать возможность измерения малых (сравнимых с шумами ФЭУ) интенсивностей света в широком диапазоне измеряемых величин. Лучше всего этому требованию удовлетворяет появившийся в последние годы метод регистрации световых потоков посредством счета фотонов на одноэлектронном уровне [3], который был использован в установке УРС-А. Электронная часть этого регистратора была разработана и изготовлена на кафедре ядерной физики Белорусского Государственного университета по техническому заданию Лаборатории института машиноведения. Основные технические данные регистратора: область спектральной чувствительности — 0,4—0,7 мк; предельная чувствительность — порядка 10 квант/сек; емкость регистратора — 106 импульсов; число импульсов нормирования дискретно в пределах 102 -н 106; питание от электросети 220 в, 50 гц.

Если выбраны тензорезисторы с различными во всем рабочем диапазоне температур температурными характеристиками ^ =f=. H^ ж одинаковыми во всем диапазоне измеряемых деформаций деформационными характеристиками ™ = ^, то образуется система из двух уравнений с двумя неизвестными