Диаметром окружности

Отсчет по оси X начинается между максимальным диаметром заготовки и наибольшим допустимым диаметром обработки по паспортным данным станка.

В результате детального изучения всех трех конструкций завод спроектировал новые семь конструкций, которые исключали все ранее применявшиеся индивидуализированные конструкции. Основанием конструктивной нормализации явился револьверный станок с диаметром обработки 76 мм,

Электро- и гидрокопировальными системами оснащают не только фрезерные, но и центровые токарные, шлифовальные и другие станки. Рязанским станкостроительным заводом разработана электрокопировальная система для токарных станков 1С63 с наибольшим диаметром обработки 630 мм. Электроконтактный датчик с тремя группами контактов, позволяющий получать пять

эти затраты при обработке сегментов. Так, при обработке восьми сегментов необходимо включать и останавливать станок от 16 до 24 раз. При таком способе установки сегментов с большим диаметром обработки затрачивается до 200 мин. на их выверку и крепление.

При массовом производстве с ритмом 3—10 мин. применяются: а) для шкивов типа А, кроме станков 1720 и 1730 завода „Красный пролетарий", также токарные многорезцовые полуавтоматы завода им. Орджоникидзе типа 116 для диаметра обработки над супортом до 200 мм и патронного типа 118В диаметром обработки в патроне 600 мм; б) для шкивов типов Б и А с обработкой внутренних поверхностей контура — специальные (короткие) многорезцовые токар-ные патронные полуавтоматы или револьверные полуавтоматы.

Фиг. 8. Кинематическая схема крупного токарно-винто-резного станка завода „Красный -пролетарий" (с наибольшим диаметром обработки над станиной 1000 мм, над кареткой — 700 мм и расстоянием между центрами 6000 мм . Число скоростей шпинделя — 11; пределы чисел "° оборотов шпинделя от 6 до 191 в минуту; подачи: 9 продоль--23'6 ных от 0,85 до 5,3 мм!об и 9 поперечных от 0,106 до 1.58 мм!об Нарезаемые резьба: 8 метрических с шагом " от 4 до 24 мм, 16 дюймовых от 1 до 4 ниток на 1" и 17 модульных с модулем от 2 до 8; 1 - реверсивный меха-

Станки изготовляются с наибольшим диаметром обработки без бокового супорта от 800 до 1650 мм. Станина станка состоит из стойки и основания, отливаемых вместе или скрепляемых между собой. На вертикальных направляющих стойки устанавливается поперечина, несущая на себе вертикальный супорт с револьверной головкой. В большинстве случаев имеется боковой супорт на правой направляющей стойки. На станках с диаметром обработки 1400 и 1650 мм часто устанавливаются два вертикальные супорта, из которых один имеет револьверную головку

Станки изготовляются с наибольшим диаметром обработки без бокового супорта от 1650 до 24 000 мм. Станина станка состоит из основания и двух стоек, скрепляемых с основанием и связанных между собой вверху неподвижной перекладиной. На направляющих стоек устанавливается поперечина, на которой монтируются два вертикальных супорта, один из которых для станков до 2300 мм снабжается револьверной головкой. На правой стойке (иногда и на левой) устанавливается боковой супорт. Станки предназначаются для обработки средних и больших изделий

Станки с диаметром обработки от 9000 до 18 000 мм часто изготовляются с подвижным порталом, благодаря чему диаметр обработки увеличивается соответственно до 12 000—24 000 мм

Фиг. 104. Одностоечный карусельный станок 152 с наибольшим диаметром обработки 1000 мм.

Фиг. 109. Коробка скоростей станка 158 с наибольшим диаметром обработки 5250 ми; 1 — тахометрическая

5. Окружной шаг. Расстояние между одноименными (правыми или левыми) профилями соседних зубьев, измеренное по дуге окружности с центром на оси вращения колеса, называют окружным шагом. Очевидно, окружной шаг меняется с диаметром окружности, на которой его измеряют.

Положение отверстий определяется диаметром окружности Ог центров отверстий, углами а, %, а2, . . . , отсчитываемыми от одного из отверстий, являющегося базовым, и допускаемым эксцентрицитетом X. Определение величины X

Номинальные размеры, определяющие положения центров, проставляются в зависимости от характера расположения отверстий: в схемах, показанных на фиг. 263 и 269 — линейная размерная цепь, а в схеме на фиг. 266 — отверстия координируются диаметром окружности, определяющей расположение центров отверстий, и углом между их осями.

ным .[!],' представившим тело сложной формы, например шестерню, в первом приближении в виде отдельных цилиндров (рис. 16): центрального с диаметром окружности впадин D и периферийных, вписанных в ножку и среднюю часть зуба, с эквивалентным диаметром Dn, выражающимся через модуль шестерни т как

Угол, составляемый радиусом Л0к с горизонтальным диаметром окружности D, и будет искомым углом ty0.

Огранкой, с которой обычно сталкиваются при бесцентровом шлифовании, называется отклонение от правильной цилиндрической формы, выражающееся в том, что контур сечения представляет ряд сопряжённых дуг с разными центрами (фиг. 25 и 27). За величину огранки принимают разность между диаметром окружности, в которую полностью вписывается контур сечения, и расстоянием между параллельными плоскостями, касательными к поверхности изделия (фиг. 27). Огранка не может быть выявлена при проверке изделий предельными скобами, так же как и при проверке на любом приборе, определяющем расстояние между двумя параллельными плоскостями или между плоскостью и точкой. При проверке скобами фактически контролируется один из размеров cd, fe или ab, показанных на фиг. 27, в то время как диаметр описанной окружности всегда больше этих размеров, что может явиться причиной нарушения взаимозаменяемости. Для того чтобы ограничить огранку полем допуска изделия, уже неизбежно применение проходного кольца так, как это показано на фиг. 27. В тех случаях, когда допуск на огранку меньше допуска на диаметр, помимо проверки прохрдным кольцом и непроходной

Если в паровом корпусе имеются боковые проходы для пара или если (в случае отсутствия боковых проходов) между внутренним диаметром парового корпуса и диаметром окружности, на которой расположены периферийные трубки пучка трубок, имеются достаточно широкие каналы (рис. 60), толщину трубной доски следует проверять по формуле

Накладные кругломеры с самоустанавливающимися опорами [3] производят сравнение со средним диаметром окружности измеряемой детали (рис. 10.12). На переключаемом магнитном основании / крепится колонка 3 с регулируемым по высоте рычагом 6, закрепляемом на колонке винтом 2. На рычаге 6 винтом 4 крепится передвижной измерительный узел 5. На кронштейнах 9 измерительного узла закреплены шарнирные качающиеся планки 8 с самоустанавливающимися опорами 10, которые соприкасаются с поверхностью измеряемой детали 11. На корпусе измерительного узла закреплен измерительный преобразователь 7. Отклонение от круглости воспринимается измерительным штоком преобразователя и передается на показывающий прибор 13 и самопишущий прибор 12, записывающий круглограмму в прямоугольных координатах. Рекомендуемая частота вращения измеряемой детали 2— 5 об/мин.

Ширину факела в различных сечениях оценивают диаметром окружности поперечного сечения, через которое проходит 90 — 95% распыливаемого топлива.

Так, например, в расчетах не учитывается то, ,что; диафрагма опирается не по окружности наружного диаметра, а по меньшему диаметру. Анализ конструкций показывает, что разница между наружным диаметром,и ^диаметром окружности опирания может достигнуть достаточно большой величины, особенно для диафрагм первых ступеней турбин высокого и сверхвысокого давления.

7) ширина межлопастного канала, измеренная по нормали к поверхности лопасти на входе ап\ и выходе ап2, условно определяемая диаметром окружности, вписанной на входе и выходе между двумя соседними лопастями: