Диаметрах отверстия

На рис. 3.8 приведены значения ю"кш при различных давлениях, рассчитанные по зависимостям (3.16) и (3.24). В расчетах по формуле (3.16) радиус отверстий в парораспределительном устройстве принимался таким, чтобы при этом отрывной радиус пузыря Ru [рассчитанный по зависимости (3.2)] превышал радиус отверстия в три раза. В этих условиях, как было показано выше, потерями на преодоление сопротивлений еще можно пренебречь и формула является достаточно достоверной. При определении R0 по формуле (3.25) краевой угол б принят равным 65°. На рисунке нанесены также кривая, рассчитанная по формуле (3.16) при диаметрах отверстий в дырчатом листе 10 мм, и кривая, приведенная в работе [93].

При отверстиях, диаметры которых близки или даже выше отрывного диаметра пузыря, образование паровой подушки при истечении пара через отверстия отдельными пузырями невозможно. Поэтому в таких условиях зависимость (3.16) не действительна и пользоваться кривыми 3 и 4 в расчетах не следует. Из сравнения кривых 1 и 2 видно, что при небольших диаметрах отверстий, когда истечение происходит отдельными пузырями, минимальная средняя скорость й>"Миш обеспечивающая равномерное распределение пара, примерно в два раза ниже скорости струйного течения. Это показывает, что при определении ш"мин по формуле (3.24) значение R0 в первом приближении можно устанавливать по зависимости (3.25).

1) наличие в заготовках отверстий обычно правильной формы (цилиндр, конус), а при малых диаметрах отверстий в деталях отсутствие отверстий в заготовках;

Для точных измерений линейных размеров в машиностроении часто используются дифференциальные пневматические приборы, схема которых состоит из двух ветвей: собственно измерительной ветви и ветви противодавления (рис. 1). Давление h^ в камере измерительной ветви, воздействующее с одной стороны на чувствительный элемент отсчетного (командного) устройства 7, при постоянном входном давлении Н, а также неизменных диаметрах отверстий входного 3 и выходного (измерительного) 2 сопел зависит от величины зазора между измерительным соплом 2 и контролируемой деталью 1 (т. е. от размера детали). Давление Апр в камере другой ветви, воздействующее на чувствительный элемент с противоположной стороны, постоянно. Его величина определяется давлением Н, диаметром отверстия входного сопла 4 и зазором, устанавливаемым при наладке прибора с помощью выходного сопла 5 и винта 6.

В узлах повышенной точности при больших диаметрах отверстий подшипников соосность можно проверять калибром и индикатором (рис. 274); показания индикатора записывают через каждые 45° поворота.

наполненные жидкостью (водой или эмульсией), соединенные резиновой трубкой, помещают в подшипниках 2 и микрометрические головки 3 устанавливают так, чтобы острие касалось уровня жидкости. Если какой-либо подшипник перекошен, то показания головки изменятся. При одинаковых диаметрах отверстий численное значение перекоса осей, очевидно, будет равно половине разности этих показаний.

Через проверяемые отверстия должен свободно проходить и легко проворачиваться в них контрольный валик /. При больших диаметрах отверстий применяются переходные втулки

Разжимные оправки применяют для закрепления деталей, у которых разница в диаметрах отверстий может доходить до 0,5—2,0 мм. Разжимная оправка (рис. 68) состоит из конического стержня / с двумя резьбами, втулки 2 с прорезями и гаек 3 и 4. Деталь закрепляется на оправке при разжиме втулки 2, перемещающейся вдоль конуса гайки 3. Снимают деталь с оправки с помощью гайки 4. Для передачи оправке вращения на ней

или рассверленных отверстиях допу-каются: а) отклонения по диаметру до 1,5 мм, б) то же на овальность от 0,8 до 1,5 мм при диаметрах отверстий от 16 до 34 мм, в) чернота: до 0,5 мм — во всех отверстиях, свыше 0,5 до 1,0мм— не более чем в 50% числа отверстий группы, свыше 1,0 до 1,5 мм — не более как в 10% отверстий группы; г) косина (уклон оси) отверстия до 3%

При штифтовом креплении (в и е) или винтовом креплении (ж) допускается расточка более длинных отверстий или расположенных на большем расстоянии от шпинделя станка. При диаметрах отверстий О ^ 50 мм штифтовое крепление может быть заменено винтовым креплением (ж)

На рис. 3.18 приведена зависимость фэфф от WQ при ф[ = 33%, /(о = 425 мм, y'/y"j~\3,6 и различных диаметрах отверстий rfoTB. Значение фэфф с увеличением WQ растет до момента перемены структуры потока и затем резко

полностью требуемую конфигурацию поковки. Поэтому на отдельных участках поковок могут быть сделаны напуски, упрощающие форму. В частности, при диаметрах отверстия меньше 30 мм наметки в поковках не делают.

Фрезерование (вид 16) в данном случае невозможно из-за наличия ребер, мешающих подводу фрезы (штриховая линия). Строгание (вид 17) затруднено из-за отсутствия выхода для резца. Обратное цекование (вид 18) применимо лишь при больших диаметрах отверстия.

Игольчатые подшипники (см. рис. 3.129, д) предназначены только для восприятия радиальных нагрузок. Отличаются значительной радиальной грузоподъемностью по сравнению с подшипниками других типов при одинаковых с ними диаметрах отверстия для сопряжения с валом. Применяются в узлах с ограниченными радиальными размерами (подшипниковые узлы карданных валов автомобилей и т. п.). Перекос внутреннего кольца относительно наружного кольца недопустим, так как это ведет к нарушению линейного контакта игл с дорожками качения. На наружном кольце предусмотрены отверстия для подачи смазки к иглам.

* При меньших диаметрах отверстия будут забиваться шламом. Кроме того, изготовление листа -площадью в несколько десятков квадратных метров с отверстиями диаметром 2—3 мм при общем сечении их, составляющем 5—10% от площади листа, оказалось бы значительно более трудоемким, чем при больших, размерах отверстий.

Из слитков весом более 6—7 m диски с высотой ступицы 400—450 мм при больших диаметрах отверстия изготовляют после предварительной осадки и прошивки путем протяжки на оправке с последующей окончательной осадкой. Такая технология обеспечивает наиболее высокое качество дисков.

частоты, которые обеспечивают лучшую магнитную связь индуктора и нагреваемой детали, а следовательно, и более высокий к. п. д. индуктора. При диаметрах, больших 100 мм, могут использоваться и частоты 2500—8000 гц. Во всех случаях, однако, электрический к. п. д. оказывается несколько ниже, чем у соответствующих индукторов для закалки внешних поверхностей. При малых диаметрах отверстия (меньше 30 мм) индуктор обычной кон-

Фрезерование (вид 16) в данном случае невозможно из-за наличия ребер, мешающих подводу фрезы (штриховая линия). Строгание (вид 17) затруднено из-за отсутствия выхода для резца. Обратное цекование (вид 18) применимо лишь при больших диаметрах отверстия.

При серийном производстве применяются: а) для шкивов типа А на первой операции сверления отверстия в ступице при малых диаметрах отверстия (до 35 мм) — сверлильный станок типа 2135 завода им. Ленина; для крупных диаметров — станок типа Л-94 завода им. Ленина, позволяющий сверлить отверстие диаметром 6 до 75 мм; для обтачивания

Длина сверления L в диаметрах отверстия

Длина сверления L в диаметрах отверстия . . 3—5 5-7 7—10

Длина сверления L в диаметрах отверстия 3—5 5 — 7 7-10