Диаграмма построена

Рис. III. 2.1. К ликамичеснвиу исследованию кривошипно-ив»-зунного механизма: о — схема механизма; б — индикаторная диаграмма поршневого компрессора! в — распределение масс

Рис. 3.14. Индикаторная диаграмма поршневого детандера.

Рис. 33-2. Индикаторная диаграмма поршневого компрессора

Фиг. 72. Нормальная индикаторная диаграмма поршневого насоса: АВ— ход всасывания, CD — ход нагнетания, ОО —атмосферная линия, Л- и Й?нг —индикаторные высоты всасывания и нагнетания; Н. — индикаторный напор.

Рис. 27. Условная индикаторная диаграмма поршневого детандера

Рис. 5.8. Индикаторная диаграмма поршневого двигателя «с одним источником тепла»

Термодинамическим циклом поршневого двигателя считают замкнутый контур ACZ'ZEA. В связи с тем, что в пределах этого цикла камера сгорания условно изолирована, масса рабочего тела (газа) остается постоянной. Тогда абсолютный объем W пропорционален удельному объему w, поэтому можно считать, что ось W совпадает с осью ил Таким образом, на рис. 9.1, а построена pw-диаграмма поршневого двигателя. На рис. 9.1, б показана US'-диаграмма для этого же цикла, причем характерные точки на ней со-

Рис. 5.19. Действительная индикаторная диаграмма поршневого насоса

Индикаторная диаграмма поршневого насоса (рис. 5.19) позволяет определить среднее индикаторное давление Рр Па.

Рис. 9.15./>, К-диаграмма поршневого ДК

Рис. 5.19. Действительная индикаторная диаграмма поршневого насоса

Индикаторная диаграмма поршневого насоса (рис. 5.19) позволяет определить среднее индикаторное давлениеpt, Па.

Рис. 6.25. Распределение момента импульса в Солнечной системе относительно центра Солнца. Символом ? обозначена сумма моментов импульса Меркурия, Венеры, Земли и Марса. Обратите внимание на относительно малый вклад вращения Солнца вокруг его собственной оси (диаграмма построена в единицах 10*8 г • сма/с).

Рис. I. Превращение аустенита -при постоянных температурах в основной электростали (состав, %: 0,16С; 0,18Si; 0,53Mn; 1.56N1; 0,2GCr; 0,25Mo; 0.022P; 0,0118). Нагрев до 865° С — 30 мин; скорость нагрева 100—150° С/ч (номер зерна 8). Диаграмма построена по результатам дилатометрических и металлографических исследований [1, с. 71]

Диаграмма построена по результатам дилатометрических и металлографических исследований. Критические точки определены на дилатометре. Скорость нагрева 10° С/мин [9, с. 269, 271]

Рис. 24. Превращение аус7,енита при постоянных температурах в стали (состав, %: 0.44С; 0,31Si; 0,80Mn; 0,96Сг; 0.46N!). Нагрев до 825° С; Лс,=750°С; Лс3=790°С; MH = 3100C. Диаграмма построена по результатам дилатометрического и металлографического исследований [8]

Рис. 25. Превращение аустенита при постоянных температурах в стали (состав, %: 0,50 С; 0,40 Si; 0,70Mn; 0,52Cr; 0,48Ni). Нагрев до 825° С. Лс, = 735°С. Лс3 = 755°С. Мн = 300° С. Диаграмма построена по результатам дилатометрического и металлографического исследований [8]

Рис. 26. Превращение аустенита и изменение 1С, ад, твердости НВ при непрерывном охлаждении стали (состав, %: 0,430; 0,68Mn; 0,28Si; 0.012Р; 0,0113; 0,67Cr; l,15Ni). Нагрев 830° С; Лс,=720°С; Лс3= -775° С. Скорость нагрева 10° С/мин/ Диаграмма построена по результатам дилатометрических и металлографических исследований [9]

Рис. 27. Превращение аустенита и изменение Iс, ан, твердости НВ при непрерывном охлаждении стали (состав, %: 0.53С; 0,70Mn; 0,20Si; 0.020P; 0,0255; l,23Cr; l.UNi). Нагрев 830° С, Лс, = 730°С, Лс3=795° С. Скорость нагрева 10° С/мин. Критические точки определены на дилатометре, диаграмма построена по результатам дилатометрического и металлографического анализа [9]

. Диаграмма построена магнитным методом с помощью анизометра Акулова. Нагрев до 870° С [63]

Рис. 91. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении стали 20Х2Н4А. Диаграмма построена с применением электронного вакуумного дилатометра с автоматическим программированием заданного режима. Скорость нагрева до 800° С—100° С/с, выдержка б мин. Образцы охлаждали в аргоне, скорость охлаждения от 0,036 до 22° С/с. Образцы предварительно подвергались ложной цементации и термической обработке [94]

Нагрев до 850° С, 30 мин. Критические точки: /lci-=730°C; Ac3=-775° С; AfH«=-—340° С. Диаграмма построена по результатам металлографических исследований [47]

Рис. 194. Превращение аустенита при постоянных температурах нецементо-ваннон (а) и цементованной (б) стали (состав, %: 0,16 С; 1,51 Сг; 4,30 Ni; 0,86 W). Нагрев до 900° С, 10 мин. Цементация при 920—930° С, 23 ч. Диаграмма построена магнитным методом. Образцы диаметром 3 мм [158]