|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Диаграммы построенныепы на рис. 29.5. Эти диаграммы построены для некоторых значений начальной глубины трешнлы ц0 и начальной длины t,-> на поверхности (при 6=1, v = 0,3 и /i/c = 0,4). Из полученных диаграмм следует, что в случае трещин малой начальной глубины (г)„ = 0,05 и 0,1) возможно наступление критического состоя- Влияние дефектов типа А и С в трубах (рис. 43) на сигналы ВТП отражено на диаграммах (см. рис. 45), полученных на ртутных моделях и подтвержденных при моделировании на электрических сетках [10, 13]. Диаграммы построены для х\ = 5; 15 и 50 и четырех относительных значений толщины стенки трубы Т% = _0,5 (D2 — Di)/2D3 = 0,165; 0,13; 0,1 и 0,065. Нагрев до 885° С (а) и 1000° С (б). Скорость нагрева 10° С/мин. Л с,=725° С. Лс3 = 835°С. Диаграммы построены по результатам дилатометрического и металлографического анализов [91 Рис. 56. Влияние мышьяка на превращение аустенита при постоянных температурах в стали (состав, %: 0.08С; 0,38Mn; 0,24Si; 0,79Cr; 3.40N1; 0,0413; 0.018Р) без As (а) и с 0,30 % As (б). Диаграммы построены магнитным методом на анизометре Акулова [63] Диаграммы построены с применением дилатометра Шевенара [93] Эти диаграммы построены для следующих бинарных композиций элементов: Cr+Ti, Cr+Al, Si+Ti, Si+Al, Si+Cr, Al+Cr, Al+Ti, B+A1, B+Ti, B+Si. По параметрической диаграмме можно определить и другие характеристики, например предельно допустимую температуру эксплуатации. В этом случае на оси ординат параметрической диаграммы задают предельно допустимые значения удельной потери массы металла или глубины коррозионного разрушения. Затем движутся до пересечения с линией lg g — Р пли lg h — Р, затем вверх по ординате при постоянном значении Р до пересечения с линией Р — ЦТ *, соответствующей определенному времени эксплуатации и, наконец, от точки пересечения вправо при постоянном значении ординаты до пересечения с осью ординат ЦТ. Точка пересечения соответствует определенной величине предельно допустимой температуры. Ниже приводятся параметрические диаграммы [13] для ряда сталей и сплавов, широко используемых при высоких температурах. Параметрические диаграммы построены в основном по экспериментальным данным (точки на диаграмме). Если диаграмма построена по значениям констант кинетических и температурных уравнений (51) и (52) окисления металлов, то экспериментальные точки отсутствуют. При построении диаграмм применялись следующие величины и их единицы: g, g' — г/сма, h — мм, т — ч, Т — К, Q — кал/моль. Эти отступления от системы СИ для Q сделаны сознательно, для того чтобы не снизить точность диаграммы. При использовании вышеуказанных единиц шкалы lg g и lg h почти совпадают для сталей и никелевых сплавов. Параметрический метод позволяет надежно проводить интерполяцию, а также экстраполяцию. Экстраполяцию можно проводить по температуре на 50—100 аС, по времени на 1—1,5 порядка [13]. Теоретические составы суспензий, вычисленные с помощью уравнения (21), приведены на рис. 14. Диаграммы построены [9] при допущении, что рэ=1,2-103 кг/м3 >и г) = 1 мПа-с; омет определена для осаждения при гк= =0,1 кА/м2 и 100% -ном выходе по току. Следует оговориться сразу же, что лотенциал-рН-диаг-рамма не дает информации о скорости анодных "процессов в системе металл—вода. Это вполне естественно, та« как диаграммы построены на чисто термодинамических данных равновесных потенциалов систем с участием в них самого металла и различных продуктов его окисления. Кроме того, учитываются также равновесия типа Кинематические диаграммы построены для группы механизмов, длины звеньев которых меняются в следующих пределах, 1г = 0 -г- 0,9, а = О-е-0,4, с шагом 0,05 и схемой сборки, соответствующей р = 270°. Кинематические диаграммы центральных кулисных механизмов с вращающейся кулисой приведены в работе [3], поэтому в данной статье рассмотрены только смещенные кулисные механизмы с вращающейся кулисой и центральные механизмы с качающейся кулисой. Кинематические диаграммы построены для группы механизмов, длины звеньев которых меняются в следующих пределах: lv = 0 4-0,9, а = 0 -г-0,4, с шагом 0,05 и схемой сборки, соответствующей р = 270°. В отличие от диаграмм состояния двойных сплавов, строившихся на плоскости в декартовых координатах состав — температура, для построения диаграмм состояния тройных систем используют пространственное изображение. Диаграммы, построенные в пространственных координатах, состоят из различных поверхностей, между которыми заключены объемы одинаковых фазовых состояний. На рис. 42 приведены диаграммы, построенные для неферромагнитного прутка квадратного сечения с узким поверхностным дефектом типа А (см. рис. 41). Глубина дефекта выражена в долях стороны квадрата Ь. Для с ростом числа циклов модуля упругости, нелинейность при нагрузке-разгрузке в упругой области, изменение циклического предела пропорциональности, различие между модулями разгрузки и пределами пропорциональности в четных и нечетных полуциклах нагружения. Однако из-за трудности экспериментального получения циклических диаграмм [43] на практике обычно применяются диаграммы, построенные аналитически методом степенных аппроксимаций ширины петли пластического гистерезиса [47, 48]. нение угла наклона кривой деформирования происходит после разрушения и разгрузки каждого слоя. Это иллюстрируется на рис. 4.Н, где показаны расчетные диаграммы, построенные при помощи подходов Сандху (светлые кружки), Петита — Ваддоупса (светлые треугольники) и Цая — By (светлые квадраты) для слоистого углепластика [Оо/±45°]«, нагружаемого под углом 30° к направлению главной оси. Аналогичные диаграммы, построенные для совокупности всех партий обработанных деталей, отличаются различным уровнем настройки, интенсивностью износа инструмента и изменения рассеивания, на которое оказывает влияние изменение динамических факторов процесса (износ узлов станка и их деформация, изменение жесткости системы СПИД и др.). В приложении 3 приведены кинематические диаграммы, построенные по данным таблиц для кривошипно-ползунных и кулисных механизмов с длинами звеньев йг>3 (Я<0,3). Любой металл (сталь) может, как известно,, иметь три усталостные диаграммы: циклического изгиба, циклического растяжения-сжатия и циклического кручения. Однако все эти диаграммы, построенные в координатах a—N или г—'N, идентичны, различаясь только величиной своих ординат. Опыт показал, что при N = const цикличе-от ]gN{ при ские напряжения изгиба, растяжения-сжатия и кручения в образцах из одного и того же металла (стали) находятся между собой в соотношении 1:0,7:0,58. При разработке Построенные таким образом диаграммы (фиг. 298, 299 и 300) совместно с графиком на фиг. 301 дают возможность по значениям коэффициентов нормированного дифференциального уравнения системы регулирования определить без дополнительных расчетов величину и знак относительных констант интегрирования, а по формуле (781) — и сами константы интегрирования Сь С2 и С3. Диаграммы, построенные на фиг. 293, 298, 299 и 300 для систем третьего порядка, дают полное представление как о каждой из составляющих переходного процесса, так и об их соотношениях между собой, т. е. дают возможность построить переходный процесс. Пользуясь диаграммой на фиг. 293, можно по значениям критериев подобия % и ? (640) определить ти- или т,, а также Q и р\ т. е. найти характеристики составляющих переходного процесса. Если соединение АВ с максимальной температурой затвердевания имеет определенный состав (рис. 11), то во многих случаях молекулы АВ находятся и в жидкой фазе. Конечно, молекулы могут иметь другой состав, например АтВп или АрВд, но поскольку диаграммы, построенные в весовых или атомных процентах, не дают значений молекулярного веса, мы для простоты всюду приняли простую молекулу состава АВ. Если бы эти молекулы соединения совершенно не разлагались в жидкости, то точка затвердевания соединения понижалась бы при добавлении избытка одного из двух компонентов, и кривые ликвидуса EiAB и Е^АВ (рис. 11) встречались бы под острым углом при составе АВ. В действительности же молекулы соединения всегда несколько диссоциируют в жидкости, и между различными молекулярными разновидностями наступает обра- Если соединение АВ с максимальной температурой затвердевания имеет определенный состав (рис. 11), то во многих случаях молекулы АВ находятся и в жидкой фазе. Конечно, молекулы могут иметь другой состав, например АтВп или АрВд, но поскольку диаграммы, построенные в весовых или атомных процентах, не дают значений молекулярного веса, мы для простоты всюду приняли простую молекулу состава АВ. Если бы эти молекулы соединения совершенно не разлагались в жидкости, то точка затвердевания соединения понижалась бы при добавлении избытка одного из двух компонентов, и кривые ликвидуса EiAB и Е^АВ (рис. 11) встречались бы под острым углом при составе АВ. В действительности же молекулы соединения всегда несколько диссоциируют в жидкости, и между различными молекулярными разновидностями наступает обра- Рекомендуем ознакомиться: Диаграммы скоростей Диаграммы виттенбауэра Диаграммах изотермического Диаграммам растяжения Диаграмма деформации Диаграмма изменения Диаграмма напряжение Дальнейших разработок Диаграмма позволяет Диаграмма прочности Диаграмма состояний Диаграмма усталости Диаграмме изображенной Диаграмме показанной Диаграмме разрушения |