Диагностика материалов

В состав бортовых средств входят датчики, линии связи, устройства обработки и анализа измеренных величин, а также устройства, делающие диагностическую информацию видимой. Основные параметры диагностирования: температура газа за турбиной, температура за компрессором, частота вращения компрессора и вентилятора, давление за ними, вибрация в зонах вентилятора, компрессора, корпусов подшипников и

обеспечивает автоматизацию процесса обработки и передачи информации и тем самым дает возможность использовать диагностическую информацию для повышения надежности оборудования. В настоящее время ведутся разработки новых и совершенствование существующих методов и средств диагностирования процессов, узлов и деталей.

Одним из наиболее перспективных направлений в создании медицинских информационно-измерительных систем (ИИС) оценки функционального состояния человека является разработка методов, основанных на регистрации и обработке электрокардиосигнала (ЭКС), несущего диагностическую информацию о функционировании сердечно-сосудистой системы и организма в целом. Информационно значимым параметром. ЭК.С в случае определении функционального состояния

К описанным выше примыкают системы аварийной остановки и специального контроля состояния для обеспечения условий техники безопасности. С целью предотвращения аварий контролируется температура в шкафу системы управления. Еще более надежна и информативна система с записью тока или мощности, потребляемой двигателем. Запись тока содержит и диагностическую информацию, поэтому может использоваться не только для защиты от перегрузок, но и для "диагностирования. С целью определения возможности возникновения аварии при аварийной остановке ПР проводится запись сигнала остановки, перемещения, скорости и ускорения [89]. По этим записям (рис. 6.15), выпол-

Эффективное выполнение своих обязанностей персоналом этих служб (включая наладчиков) еще в большей степени, чем персоналом других, подразделений ГАП, зависит от инициативы и творческого подхода к работе, умения не только быстро и качественно расшифровывать диагностическую информацию, но и быстро принимать эффективные решения по устранению неисправностей и по наладке, разрабатывать предложения по увеличению контролепригодности и надежности оборудования, уменьшению трудоемкости и повышению качества его ремонта.

Создание первых ГАП в различных отраслях промышленности позволит накопить опыт эксплуатации нового технологического оборудования, специально приспособленного для условий гибкого производства, опробовать встроенные и внешние системы диагностирования и сосредоточить в банках данных необходи^ мую диагностическую информацию. По мере накопления этого опыта станет возможным увеличение глубины и уменьшение трудоемкости операций диагностирования путем их автоматизации, и увеличения числа встроенных датчиков [15, 83, 85].

циклограмм в основном обращается внимание на возможность их уплотнения с целью повышения производительности. В то же время динамические циклограммы (рис. 2, 4) содержат не менее ценную диагностическую информацию, позволяющую выявлять дефекты изготовления, наладки и регулировки узлов автомата.

Концентрация работ по разработке методики диагностирования для всех стадий создания и эксплуатации автоматов данного типа в одном подразделении дает возможность многократно использовать полученную диагностическую информацию, совершенствовать методику по мере накопления опыта и серийного выпуска более совершенной аппаратуры для измерений динамических параметров, специализированных машин для обработки экспериментальных дйнных и постановки диагноза.

При вибрационной диагностике проводится запись динамических смещений или скоростей с помощью вибродатчиков, установленных на корпусе машины. Вибросмещения корпуса представляют собой случайные колебания, состоящие из множества отдельных колебаний со случайными амплитудами и частотами. Это связано с тем, что вибрации появляются в результате наложения большого числа разнообразных динамических воздействий, возникающих в элементах машины (собственные и вынужденные колебания,, соударения, воздействия рабочей и внешней среды и т. п.). Среди воздействий, носящих хаотический, случайный характер могут быть и «полезные сигналы», несущие диагностическую информацию о конкретном дефекте. При акустической диагностике записывается шум, вызываемый движением и колебаниями частей машины и воздействием рабочего процесса на окружающую атмосферу (например, выхлопных газов, реактивной струи и т. п.). Так же как и в задачах вибрационной диагностики, акустические колебания представляют собой случайный процесс, содержащий диагностическую информацию.

Основные виды диагностической информации. Большая часть информации о поведении системы имеет диагностическую ценность, так как она отражает состояние системы. Состав и состояние сред, взаимодействующих с изделием (воздух, вода, масло, топливо, продукты сгорания и др.), рабочие параметры процесса (частота вращения, температура, давление и т. п.), вибрация, акустическое и тепловое излучения и т. д. содержат диагностическую информацию. Во многих случаях весьма полезным оказывается непосредственное визуальное наблюдение состояния элементов машины с помощью оптических трубок (бороскопов), позволяющее обнаружить наличие трещин, перегрева, коробления и т. п.

Основной трудностью при использовании виброакустических методов является выделение полезного сигнала на фоне помех. Для обнаружения сигналов, несущих диагностическую информацию, используются фильтры.

7. Махутов Н. А., Алымов В. Т., Бармас В. Ю. Инженерные методы оценки и продление ресурса сложных технических систем по критериям механики разрушения // Заводская лаборатория (диагностика материалов).-1997,- № 6.- С. 45-51

11. Беленький Д. М., Вернези Н. Л., Шамраев Л. Г. Новый подход к определению прочности стыкового сварного соединения // Заводская лаборатория (Диагностика материалов).- 1996.- № 8.- С. 47-51

12. Беленький Д. М., Вернези Н. Л. Первый опыт определения вектора механических свойств металла в сварном соединении // Заводская лаборатория (Диагностика материалов).- 1996.- № 5.- С. 42-45

33. Зайнуллин Р.С., Черных Ю.А., Коваленко В.В. Расширение диапазона критических деформаций при гибке обечаек. Заводская лаборатория (диагностика материалов, 1997, №4, с.

73. Беленький Д.М., Бескопыльный А.Н., Вернези Н.Л., Шамраев Л.Г. Новый подход к определению прочности стыкового сварного соединения // Заводская лаборатория (диагностика материалов). № 8 1996. С. 47-51

74. Беленький Д.М., Вернези Н.Л. Первый опыт определения вектора механических свойств металла в сварном соединении '/ Заводская лаборатория (диагностика материалов). № 5.1996. С. 42-45

338. Шевалдыкин В.Г., Самокру-тов А.А., Козлов В.Н. Новые аппаратур-но-методические возможности ультразвукового прозвучивания композитов и пластмасс // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1998. № 4. Т. 64. С. 29-39.

6. Морозов Е.М. Концепция предела трещиностойкости // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1997. № 12. С. 42-46.

30. Зайнуллин Р.С, Шарафиев Р.Г., Ямуров Н.Р., Мокроусов С.Н. Оценка предельных состояний при испытаниях элементов оборудования с трещиноподобными дефектами.- // Заводская лаборатория (диагностика материалов). 1996. - № 11.-С 50-51.

И ДИАГНОСТИКА МАТЕРИАЛОВ,

АКУСТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ И ДИАГНОСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОБЪЕКТОВ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА................................................................................................................................... 247