Детонационное напыление

2) В медицине- метод радиоизотопной диагностики с применением сканеров, или подвижных детекторов излучения, дающих изображение (в виде «штрихов»), распределённых в организме радиоактивных изотопов посредством «построчного» обследования всего тела или его части. СКАНЙСТОР [от сканирование) и (транзи)стор] - полупроводниковый преобразователь пространств, распределения светового потока в адекватную ему последовательность электрич. сигналов (видеосигналов). С.-

Структура вычислительного устройства для обработки сигналов многоканального бетатронного дефектоскопа основана на различении дисперсии (по тесту Шеффе) в регистрирующих ка-' налах и предположении о распределении отсчетов с детекторов излучения

Детекторы излучения, применяемые в вычислительной томографии, характеризуются совокупностью параметров общепринятых для детекторов излучения. Однако типаж детекторов для ПРВТ ограничен в связи со специфическими требованиями ВТ:

Из большого количества известных детекторов излучения в томографии используются два типа — сцинтил-Ляционные и ионизационные.

При радиографии в зависимости от энергии излучения, требуемой чувствительности и производительности контроля в качестве преобразователей (детекторов) излучения обычно используют радиографическую пленку с усиливающими металлическими и флюоресцирующими экранами или без них.

В [54] описан трехканальный радиометрический гамма-дефектоскоп РДР-21 для контроля стальных центробежноли-тых труб диаметром 300—1000 мм и толщиной стенки 20—• 100 мм. Источником излучения служит изотоп I37Cs активностью 5 Ки. Дефектоскоп выполнен в виде стандартной стойки, где размещаются блоки питания, пульта управления, выносного блока детекторов излучения, механизмов вращения и продольного перемещения трубы.

Увеличение числа каналов регистрации выдвигает некоторые дополнительные трудности при разработке радиометрических дефектоскопов. Должна быть значительно повышена надежность работы каналов регистрации. Использование сцин-тилляционных детекторов обусловливает очень громоздкое выполнение блока приемников излучения. Трудности, связанные с юстировкой осей всех приемников излучения на источник, значительно возрастают. Поэтому ставится вопрос о разработке мозаики малогабаритных детекторов, каждый из которых имеет самостоятельный выход в цепи обработки сигнала [58J. Представляет интерес использование в такой мозаике полупроводниковых детекторов излучения. Кроме значительного сокращения габаритов применение этих детекторов значительно упростило бы вопрос, связанный с источниками питания для многоканальных систем. Препятствием на пути распространения полупроводниковых детекторов в радиометрической дефектоскопии является большой разброс их параметров даже в одной партии. Для работы в мозаике требуется их почти полная идентичность, сохраняющаяся в течение длительного времени и в широком диапазоне климатических воздействий. Если бы этот вопрос удалось решить, то в целом применение полупроводниковых детекторов было бы предпочтительным, несмотря на то что эффективность регистрации •у-язлучения низка и поэтому требуется увеличение активности источника излучения.

Экспериментальное определение эффективного коэффициента диффузии радионуклидов в образцах донных отложений с использованием коллимированных детекторов излучения целесообразно проводить по схеме, предложенной в [5]. Схема эксперимента показана на рисунке. В колонку диаметром d помещается насыщенный водой образец высотой Н (Н > 5d). В начальный момент времени / = 0 в колонку осторожно приливают раствор исследуемого соединения радионуклида с объемной активностью Со на

фотонных FPA-детекторов излучения по-прежнему требует их охлаждения (при этом достигают наилучшего температурного разрешения).

Следует отметить, что в тонких физических экспериментах, где требуется высокое температурное разрешение, а измерения проводят в течение длительного времени, проблема стабильности температурных отсчетов полностью не решена даже при использовании охлаждаемых детекторов излучения, а наибольшая нестабильность имеет место в случае неохлаждае-мых болометрических матриц.

Важным фактором повышения производительности схемы сбора является применение многоэлементных (линейных или матричных) детекторов излучения. В некоторых случаях находят применение непрерывные преобразователи рентгеновского диапазона с дискретизацией на уровне электронного, потенциального или светового сигнала.

16. Зверев А. И., Шаривкер С. Ю., Астахов Е. А. Детонационное напыление покрытий.— Л.: Судостроение, 1979.— 232 с.

детонационное напыление износостойких покрытий на контактные поверхности машин;

Химико-термические методы упрочнения поверхности для повышения износостойкости за счет увеличения поверхностной твердости (цементация, азотирование, цианирование, борирование и др. процессы) весьма эффективны для повышения сопротивления абразивному изнашиванию. Для улучшения противозадирных свойств создаются (посредством сульфиди-рования, сульфо-цианирования, селенирования, азотирования) тонкие поверхностные слои, обогащенные химическими соединениями, предотвращающими схватывание и задир при трении.. Большой эффект получается при использовании метода карбонитрации. Широко применяются электрохимические методы нанесения покрытий Al, Pb, Sn, Ag, Аи и др. При восстановлении деталей (в ремонте) используется электролитическое хромирование, никелирование, железнение и др. Значительная часть технологических задач, связанных с необходимостью повышения износостойкости, коррозионной стойкости, жаропрочности, восстановительного ремонта и др. решается при использовании методов металлизации напылением, включающих газоплазменную металлизацию, электродуговую, плазменную, высокочастотную индукционную металлизацию и детонационное напыление покрытий — наносятся металлы и сплавы, оксиды, карбиды, бориды, стекло, фосфор, органические материалы. Плазменное напыление используют для нанесения тугоплавких покрытий: окиси алюминия, вольфрама, молибдена, ниобия, интерметаллидов, силицидов, карбидов, боридов и др. Детонационное напыление имеет преимущество в связи с незначительным нагревом покрываемой детали и распыляемых частиц. В последнее время активно развиваются методы нанесения износостойких покрытий в вакууме: катодное распыление, термическое напыление, ионное осаждение. В зависимости от реакционной способности газовой среды методы напыления

Детонационное напыление [217-219]

219. Зверев А.И., Шаривкер СМ., Астахов Е.В. Детонационное напыление покрытий. Л.: Судостроитель, 1979, 232 с.

3.7.6. Детонационное напыление..................... 366

Электронно-лучевая и лазерная обработка, электроискровое наращивание, детонационное напыление обеспечивают высокое качество покрытий. В настоящее время наибольшее развитие получают прогрессивные способы создания ремонтных заготовок: пластическое деформирование материала, электроэрозионная, электронно-лучевая и лазерная обработка, ионно-плазменное напыление и др.

Эволюция скорости напыляемых частиц такова. Скорость частиц при тигельном напылении составляла 20...30 м/с (1940 г.), при элекроду-говом достигнута скорость 60 м/с (1950 г.). В середине 50-х годов XX века было разработано детонационное напыление, которое обеспечило разгон частиц порошка до 800 м/с. Несколько позже появилось плазменное напыление, которое интенсивно развивалось, в 1960 г. достигнута скорость напыляемых частиц 170 м/с, в 1970 г. - 210 м/с (плазмотрон «Metco 7M»), в 1973 г. - 230 м/с (плазмотрон F4), в 1980 г. - 390 (плазмотрон ПН-21) и 610 м/с (сверхзвуковое плазменное напыление). В 1998 г. стало известно сверхзвуковое плазменно-каналовое напыление (800 м/с). В 2000 г. внедрено многодуговое плазменное напыление со скоростью частиц 820 м/с.

3.7.6. Детонационное напыление

При детонационном напылении, как и при газопламенном, применяют металлические, оксидно-керамические, композитные и другие порошки. Порошки не должны реагировать с продуктами сгорания. Средний размер частиц порошка 10...50 мкм. Детонационное напыление нашло применение при нанесении защитных и износостойких покрытий из оксидов алюминия и карбидов вольфрама, карбидокобальтовых сплавов и хрома на наружные поверхности.

Разностороннюю быстро развивающуюся область техники представляет нанесение покрытий методами газотермического напыления. К этим методам относятся; электродуговая металлизация, газопламенное, плазменное, детонационное напыление и др. Эти процессы обеспечивают получение покрытий с заданными свойствами и прочностью сцепления с основой.

Детонационное напыление 382 Диски компрессора 45, 255 Длительная прочность 10, 31,39