Деформируемые жаропрочные

Лужников Л. П. Деформируемые алюминиевые сплавы для работы при повышенных температурах. М., «Металлургия», 1965. 245 с. с пл.

Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Мп (АМц), содержащие до 1,6 % Мп, и сплавы системы Al—Mg (АМг), содержащие до 5,8 % Mg. Эти сплавы обладают высокой пластичностью и невысокой прочностью.

4. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой ............................... 327

5. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой ............................... 331

4. Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой

5. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой

Zn, являясь важным легирующим элементом, вводится в деформируемые алюминиевые сплавы до 7%, а в литейные — до 12%. Zn растворяется в А1, а с другими элементами образует сложное химическое соединение. Сплавы, содержащие Zn, после закалки и старения существенно упрочняются. Однако Zn снижает антикоррозионную стойкость сплавов.

Деформируемые алюминиевые сплавы в зависимости от состава, методов обработки и применения подразделяются на сплавы, не упрочняемые термической обработкой (с концентрацией легирующего компонента не более предела насыщения при обычной температуре), и

12. Деформируемые алюминиевые сплавы

Деформируемые алюминиевые сплавы в сравнении с литейными содержат меньшее количество легирующих компонентов и обладают лучшими пластическими свойствами. Основное применение имеет дюралюминий: сплав AI — Си —Mg — Мп.

профилирования и перегиба ее посередине длинной стороны на определенный угол и отбортовки краев на 50-70 мм. Исходный материал - листовая малоуглеродистая сталь или деформируемые алюминиевые сплавы АмгЗ - Амгб. Покрытия пролетами 12 и 18м собирают из одноволновых элементов уголкового сечения, соединяемых в поперечном направлении с помощью отгибов нижележащих панелей, а в продольном направлении - вертикально или наклонно расположенными отгибами.

Сплавы ВТ 18 и ВТ25 относятся к наиболее жаропрочным титановым сплавам (до 600 - 700°С), они могут длительно работать при 550 - 600°С, но имеют низкие технологические свойства: невысокую пластичность и плохо свариваются. Сплав ВТ20Л без термической обработки обладает наиболее технологическими и механическими свойствами, чем деформируемые жаропрочные сплавы ВТ 18 и ВТ2.5. Механические свойства сплавов приведены в табл. 84 - 87.

Свойства не стареющих и слабо стареющих сплавов см. Никелевые сплавы деформируемые жаростойкие, а стареющих см. Никелевые сплавы деформируемые жаропрочные. Никелевые сплавы, применяемые для производства Л.н., см. табл.

свариваемостью (стареющие сплавы). Св-ва нестареющих и слабостареющих сплавов см. Никелевые сплавы деформируемые жаростойкие, а стареющих см. Никелевые сплавы деформируемые жаропрочные.

а сплав МАИ неск. уступает ему. Сплавы 4-й группы не подвержены коррозии под напряжением. Сплавы МАИ и МА13 подвергаются термич. обработке. Сплав ВМ17 предназначен для длит, работы (5з100 час.) при темп-pax до 200°, сплав МАИ—до 250°, а сплавы МА13 и ВМД1—до 350°. Для кратковременной (<5 час.) работы сплав ВМ17 может быть использован при темп-ре до 250°, сплав МАИ—до 300°, а сплавы МА13 и ВМД1—до 400° (см. Магниевые сплавы деформируемые жаропрочные).

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ — магниевые сплавы, медленно разупрочняющиеся при повышенных темп-pax (>200°). По степени жаропрочности деформируемые магниевые сплавы условно разделяются на 3 группы: 1) сплавы, пригодные для длительной (5s 100 час.) работы при темп-pax до 150°. К этой группе относятся сплав МА1 системы Mg—Мп, а также сплавы с большим содержанием алюминия и цинка — МА2, МА2-1, МАЗ, MAS, BM65-1 и ВМД2 (см. Магниевые сплавы деформируемые невысокой прочности, Магниевые сплавы деформируемые средней прочности)', 2) сплавы, пригодные для длит, работы при темп-pax до 200°. К этой группе относятся сплавы магния с марганцем и небольшими добавками мишметалла или алюминия и кальция (МА8 и МА9) и с повышенным содержанием мишметалла (ВМ17) (см. Магниевые сплавы деформируемые высокопроч-

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ

МАГНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ 113

Никелевые сплавы деформируемые жаропрочные), изменением структуры с :лава. На прочность при высоких темп-pax положительно влияют легирующие элементы, увеличивающие прочность межатомной связи и энергию активации диффузии. При этом увеличивается стабильность твердого раствора и замедляются диффузионные процессы.

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ

НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ — никель-хромосодержащие сплавы с присадками легирующих элементов — Ti, Al, Cr, Мо, W, Nb, С, В, Ва, Са, Zr, Се, применяемые для изготовления наиболее напряженных деталей газотурбинных двигателей и др. силовых установок, работающих при высоких темп-pax. Изменение жаропрочности никеля в зависимости от введения в него легирующих элементов показано на рис. 1. Никель при 800° имеет длит, прочность за 100 час. ок. 4 кг/мм2, присадка 20% Сг упрочняет твердый раствор сравнительно мало, но повышает окалиностойкость сплава; повышение предела длит, прочности не превышает 25—30%. Введение в нихро-мовые сплавы Ti в количестве 2,5—-3% при небольшой добавке алюминия (0,7%) обеспечивает существенное повышение их жаропрочности вследствие образования при умеренных темп-pax высокодисперсной ин-терметаллидиой у'-фазы; в результате процессов дисперсионного твердения повышается сопротивление сплавов пластической деформации как при комнатной, так и при высоких темп-pax. Нек-рое увеличение содержания алюминия (при наличии добавки титана) еще больше повышает жаропрочные св-ва сплавов на никелевой