Деформирование осуществляется

В этом отношении интересно установить общие и отличительные черты такого резкого, практически «лавинообразного», развития микропластических деформаций при циклических нагрузках в сопоставлении с подобным «лавинообразным» входом в макропластическое деформирование материалов, имеющих площадку текучести (деформация Чернова — Людерса), при однократном статическом нагру-жении.

УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКОЕ ДЕФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ИМПУЛЬСНЫХ НАГРУЗОК

Упруго-пластическое деформирование материалов под действием импульсных нагрузок / Степанов Г. В.— Киев : Наук, думка, 1979.—268 с.

257. Степанов Г. В. Упруго-пластическое деформирование материалов плоской •; ударной волной.— В кн.: Высокоскоростная деформация. М. : Наука, 1971,

ДЕФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ

ная часть огромного ресурса, которым в принципе располагают металлы. Свидетельством сильного влияния ультразвука на механические свойства материалов служит тот факт, что его применение при обработке давлением не только увеличивает скорость процесса, но и улучшает качество поверхности, приводит к упрочнению материала, а также позволяет производить пластическое деформирование материалов, которые в обычных условиях являются хрупкими и разрушаются без заметных остаточных деформаций.

10.1. Закритическое деформирование материалов при испытаниях на одноосное растяжение.............221

Устойчивое закритическое деформирование материалов в элементах конструкций

10.1. Закритическое деформирование материалов при испытаниях на одноосное растяжение

222 Глава 10. Устойчивое эакритическое деформирование материалов

224 Глава 10. Устойчивое закритическое деформирование материалов

определяется кривыми / и 2 (рис. 19, б). Сопоставляя указанные закономерности с режимом нагружения, можно отметить следующее: в период выхода температуры на fmax материал активно деформируется примерно за время Дт=1,5 мин (после начала нагрева), затем деформирование осуществляется за счет прогрева прилегающих частей образца. Однако по истечении периода Дт=1,5 мин наряду с локализацией деформации сжатия параллельно осуществляется процесс релаксации напряжений, дающий дополнительный вклад в величину упругопластиче-ской деформации цикла. Следует заметить, что стабилизация температурного поля вдоль оси образца сплошного сечения завершается примерно к 8—10 мин, и за это время воспроизводится основная часть упругопластической деформации сжатия в цикле; за счет релаксации на этапе выдержки вносится меньшая, но существенная доля деформации ползучести.

Таким образом, при неизотермическом нагружении на НДС в опасной точке детали существенно влияют этапы повышения (например, О - 2) и сброса (например, 13 -15) температурной нагрузки. При этом циклическое неизотермическое деформирование осуществляется под действием полуциклов нагружения, начало которых совпадает с моментами достижения наибольшего прямого (в режиме А^ и обратного (в режиме А3) перепадов температур. Тепловое состояние при этом соответствует концу, предыдущего и началу следующего полу цикла нагружения.

Деформирование осуществляется в динамическом или статическом режиме.

Для анализа напряженно-деформированных и предельных состояний оболочечной конструкции, подверженной сложному неизотермическому нагружению, история нагружения разбивается на ряд этапов — приращений нагрузки и температуры. На каждом этапе используется метод последовательных приближений с итерированием как по физической нелинейности с использованием соотношений (8.12), (8.13), (8.16) или (8.17), так и по геометрической нелинейности с использованием (8.2), (8.20), (8.21) (блок-схема алгоритма приведена в [3]). При этом предполагается, что упруго-пластическое деформирование осуществляется мгновенно, а во времени изменяется лишь деформация ползучести в соответствии: с (8.16).

венно вытекает из определяющих уравнений модели (7.47) — (7.53), отражающих деформационную изотропию. Для исследования эволюции поверхности текучести при неупругом деформировании были проведены расчеты (модель с N = 64), имитирующие программу испытаний этого типа; после неупругого начального пропорционального деформирования и разгрузки последующее деформирование осуществляется по одному из лучей на девиаторнои плоскости {е^ е2}. Рассматривается лишь склерономное неупругое деформирование, что несколько упрощает интерпретацию получаемых результатов.

При выбранных уровнях нагрузки циклическое термическое деформирование осуществляется в основном за счет сдвиговых процессов, при которых происходит упрочнение тела зерна, что наиболее характерно для циклически упрочняющейся аустенит-ной стали на начальном этапе ее термоциклирования (см. рис. 31). Одновременно с внутризеренными сдвигами в металле увеличивается плотность дислокаций у границзерена. Это приводит к возникновению концентраций напряжений, ускорению направленных диффузионных процессов и образованию микротрещин на границах зерен.

Таким образом., при неизотермическом нагружении на НДС в опасной точке детали существенно влияют этапы повышения (например, О — 2) и сброса (например, 13 —15) температурной нагрузки. При этом циклическое неизотермическое деформирование осуществляется под действием полуциклов нагружения, начало которых совпадает с моментами достижения наибольшего прямого (в режиме А1) и обратного (в режиме АЗ) перепадов температур. Тепловое состояние при этом соответствует концу, предыдущего и началу следующего полуцикла нагружения.

формация достигает 0,9%. Изменение напряжений на участке 1 — 2 — 3 происходит на этапе выдержки. Вначале идет разгрузка 1 — 2, а затем в результате прогрева центральной зоны возникают растягивающие напряжения до 400 МПа, которые затем ре-лаксируют до 250 МПа в конце выдержки. На этом этапе пластическое деформирование осуществляется в результате накопления деформации ползучести (ес)- Далее в результате интенсивного

которое характеризует изменение полной энергии при единичном переносе трещины как жесткого целого (в отличие от единичного перемещения одной лишь вершины трещины) в направлении Х2. Если допустить, что объемные силы равны нулю, к берегам трещины не приложена нагрузка, деформирование осуществляется статически в пределах упругости, то (2.56) можно упростить:

Деформирование осуществляется в динамическом или статическом режиме.