Деформации рекомендуется

При ж > аек в обоих случаях очаг пластической деформации реализуется только в твердой прослойке и прочность сварных соединений определится следующим выражением:

При ае > жк в обоих случаях очаг пластической деформации реализуется только в твердой прослойке и прочность сварных соединений определится следующим выражением:

В цикле нагружения в зоне пластической деформации дефектные структуры возникают на восходящей ветви нагрузки в полосах скольжения в одном направлении, а на нисходящей ветви нагрузки релаксация энергии накопленной деформации реализуется в полосах скольжения по другим направлениям [67]. В результате этого происходит чередование ориентации каналов, по которым происходит формирование дефектных структур, а это, в свою очередь, является предпосылкой для возникновения ротаций в пределах зоны пласти-

Доля периода зарождения трещины уменьшается по мере возрастания угла сдвига фаз, что может быть объяснено возрастанием роли сдвиговых напряжений. Сдвиг фаз приводит к существенному стеснению пластической деформации. Реализуется плоская деформация, что способствует облегченному скольжению по плоскости зарождающейся трещины. Наиболее заметное влияние на относительную живучесть оказывает нагружение в противофазе (180°). Доля периода роста трещины максимальна, и с возрастанием соотношения А,„ она достигает 90 %, что соответствует быстрому зарождению трещины. Заметное влияние сдвига

ведении материала по отношению к форме цикла нагружения относилось к развитию сквозных трещин. В этом случае степень стеснения пластической деформации вдоль фронта трещины является минимальной. Наибольшее стеснение пластической деформации реализуется у поверхностных трещин, имеющих полуэллиптическую форму фронта. Возникающие в дисках усталостные трещины стартуют с поверхности и в подавляющем большинстве случаев являются именно поверхностными. Выше было подчеркнуто, что стеснение пластической деформации при разном виде напряженного состояния дисков под действием остаточных напряжений может существенно влиять на поведение материала с распространяющейся в нем усталостной трещиной. Поэтому для обобщения выявленных закономерностей поведения материала дисков под действием эксплуатационной нагрузки были проанализированы закономерности роста поверхностных трещин.

В срединной части образца трещина не развивается и останавливается сразу же после перегрузки. Этот факт экспериментально был продемонстрирован в работе [23] и подтвержден результатами фрактографических исследований [64]. Возникновение схватывания по скосам от пластической деформации приводит к тому, что новое продвижение трещины у поверхности образца в пределах скосов от пластической деформации реализуется только после того, как в срединной части образца произойдет некоторое продвижение трещины. Схватывание, возникшее при низкоамплитудных вибрациях, не устраняется без дополнительного усилия. Оно возникает в результате страгивания трещины в срединных слоях. У поверхности создается требуемый уровень перенапряжения материала, при котором становится возможным преодоле-

сутствие сдерживающих напряжений на 1%, а волокна примерно на 0,2%. Таким образом, в материале создается термический потенциал деформации, равный в продольном направлении 0,008 мм/мм, вызывающий напряжения, сжимающие в волокне и растягивающие в матрице. В начальный период охлаждения ввиду низкого сопротивления пластической деформации алюминия значительная часть потенциала деформации реализуется, однако по мере снижения температуры происходит накапливание внутренних напряжений.

Предельная интенсивность е;в для труб заметно зависит от величины т0 (рисунок 1.18). Минимальная интенсивность равномерной деформации реализуется для труб при т„ = 0,5 (труба с донышками).

Первичная рекристаллизация. Рекристаллизация — это процесс возникновения и движения или только движения больше-угловых границ зерен. Первичная рекристаллизация после холодной деформации реализуется при нагреве до температур, несколько превышающих порог рекристаллизации, который для чистых металлов Урекр^ОДГ,, (где Ts — температура плавления) .

Первичная рекристаллизация. Рекристаллизация — это процесс возникновения и движения или только движения больше-угловых границ зерен. Первичная рекристаллизация после холодной деформации реализуется при нагреве до температур, несколько превышающих порог рекристаллизации, который для чистых металлов Грекр=0,4 Tt (где Т» — температура плавления).

Фасонный инструмент и детали машин сложной формы при нагреве под закалку для уменьшения деформации рекомендуется предварительно подогревать в печи при 400—600 °С.

деформации рекомендуется сборку и сварку производить в специальных приспособлениях.

Для замера остаточной деформации рекомендуется также пользоваться специальными приборами (прогибомерами) или геодезическими инструментами.

Фасонный инструмент и детали машин сложных форм при нагреве под закалку для уменьшения деформации рекомендуется предварительно подогревать в печи при 400—600 °С.

5. Число пружин в пакете для обеспечения их равномерной деформации рекомендуется подбирать таким образом, чтобы высота пакета в свободном состоянии не превышала 3,0 Д.

При определении величин аТо и orTi скорость деформации рекомендуется рассчитывать соответственно по формулам

Фасонный инструмент и детали машин сложной формы при нагреве под закалку для уменьшения деформации рекомендуется предварительно подогревать в печи при 400—600 °С.

Для обеспечения высокой пластичности при холодной деформации сплавы отжигают (см. выше). Для снятия технологического наклепа, полученного в результате холодной деформации, рекомендуется проводить отжиг при 350—370 °С в течение 0,5-1,5 ч, охлаждение на воздухе.