Дальнейшему использованию

жение болтов по углам вместе с тем сокращает габариты обводов крышки. Дальнейшего увеличения жесткости можно достичь введением ребер, перекрестных или, предпочтительнее, диагональных (рис. 360, виг).

текучести материала — наибольшие деформации, которым подвергся материал, почти целиком сохраняются как остаточные деформации, но целость материала при этом еще не нарушается. При еще больших деформациях возникающие в материале силы уже не только не растут, но даже уменьшаются с увеличением деформаций. Это и предопределяет разрушение материала. Уже без дальнейшего увеличения внешней силы деформации материала продолжают увеличиваться и достигают предела, при котором наступает разрушение.

В судовых и стационарных ГТУ, выполняемых по схеме рис. 4.17, имеется возможность дальнейшего увеличения температуры газа при одновременном повышении 7iK и соответственно КПД установки. Для применения высоких температур Тг необходимо вводить интенсивное охлаждение проточной части и, в первую очередь, лопаток, поскольку жаропрочность металлических сплавов ограничена. В настоящее время практически ни одна ГТУ (или ГТД) не выполняется без охлаждения лопаток. Накоплен большой опыт конструирования охлаждаемых элементов турбин, разработаны методы расчета охлаждаемых лопаток, внедрены и постоянно совершенствуются способы изготовления лопаток.

При расчетах долю М направляемого на детандер газа принимают возможно большей, но при условии, чтобы минимальная разность температур ДГт_„ была не менее 3 — 4 К. В этом случае значение у будет наибольшим. Попытка дальнейшего увеличения М приводит к тому, что газ потока п выходит недостаточно нагретым (точка 7'). Потери от недорекуперации AiH= = Cp,nA 7*2-7 возрастают настолько, что у уменьшается, несмотря на возрастание МДг'д. Поэтому в каждом случае увеличение доли газа, пропускаемого через детандер, имеет предел, после которого увеличение М приводит к уменьшению у. Удельный расход электроэнергии на 1 кг сжиженного газа или удельная электрическая мощность на 1 кг /с производительности по ожиженно-му газу определяется в установках, работающих по процессу Клода, по формуле

— для дальнейшего увеличения скорости вала гидромотора его рабочий объем постепенно доводят до минимально возможного значения, останавливая этот процесс при появлении первых признаков неустойчивой работы. В этом и состоит наиболее общая методика машинного управления объемным гидроприводом.

отметить, что уже при выдержке t = 3 с было отмечено более чем двукратное снижение долговечности и почти четырехкратное увеличение СРТ (рис. 7.14). Введение выдержки т = 20 с дальнейшего увеличения СРТ фактически не вызвало, но привело к снижению долговечности до 4 крат по сравнению с синусоидальным циклом нагружения с частотой со/ = 1 Гц, а выдержка т = 60 с каких-либо изменений по сравнению с выдержкой т = 20 с фактически не вызвала. Причем снижение частоты

Производство жидкого топлива. Предусматриваемый в 1-й фазе комплекс мер по стабилизации уровней добычи и потребления в стране нефтетоплива отнюдь не гарантирует автоматического выполнения того же во второй фазе переходного периода. Действительно, эффективное развитие народного хозяйства тесно связано с его дальнейшей моторизацией, требующей не только абсолютного, но и относительного наращивания расхода энергии на мобильные силовые процессы, т. е. дальнейшего увеличения их доли в общем потреблении конечной энергии. В условиях быстрого роста затрат на производство традиционного нефтетоплива это чрезвычайно осложняет проблему выбора оптимальной динамики структуры производства жидкого (моторного) топлива в переходный период.

Прослежена история применения композиционных материалов в отрасли, рассмотрены условия, необходимые для дальнейшего увеличения объема применения.

Наряду с термическим КПД, который, как уже было сказано, у турбин довольно высок, •важно знать также и их полный КПД, равный произведению термического на внутренний относительный КПД, определенный в гл. 3 и характеризующий совершенство машины. Для оценки этой величины необходимо знать минимальное количество работы, необходимое для выполнения того же самого процесса. В большинстве электростанций более 90 % энергии топлива идет-на производство пара, системы с парогенератором имеют довольно высокий полный КПД, практически равный термическому КПД. Единственным путем дальнейшего увеличения эффективности использования топлива является переход к методам прямого преобразования теплоты в электрическую энергию. Такие методы существуют и будут рассмотрены в гл. 5.

Из уравнения (16) видно, что для определения величины г* необходимо проводить независимые эксперименты по определению значений v, D и А,. Для определения коэффициентов кривых г* = = / (Т) и, следовательно, для применения метода электропереноса необходимо проводить измерения достаточно точных значений эффективных зарядов. Каждое измерение величины г* будет максимально точным, если значения v, D и Я, определяются из данных одного и того же эксперимента; дальнейшего увеличения точности расчетов 2* можно достичь путем статистической обработки большого числа измерений. Эти соображения и легли в основу разработанных в нашей лаборатории экспериментальных методик определения величин v, D и К, а значит и z*.

Рост единичных мощностей электростанций до 4—8 млн. кВт и необходимость транспорта мощностей около 4—6 млн. кВт требует дальнейшего увеличения напряжения линий переменного тока.

В процессе химического никелирования состав раствооа все время меняется уменьшается количество гипофосфита и увеличивает (.я содержание фосфитов, что оказывает отрицательное действие на работоспособность и стабильность раствора а также влияет на содержание фосфора в покрытии При достижении определенной концентрации фосфитов (для кислых растворов 40—50 г/л для щелочных 350—400 г/л) происходит выпадение фосфитов никеля что делает раствор непригодным к дальнейшему использованию

Анализ технологии изготовления штамповок дисков показал, что и величина объемных остаточных напряжений, и виды напряженных состояний даже в одной, готовой к дальнейшему использованию штамповке, могут изменяться по ее объему в широких пределах [112] (рис. 7.19). Поэтому в объемах каждого работающего в эксплуатации диска может наблюдаться широкая гамма разных видов напряженных состояний материала. Это само по себе, а тем более при неблагоприятном сочетании структурных особенностей материала диска способно вызвать снижение его долговечности. Величины остаточных напряжений (рис. 7.18) являются осредненными характеристиками напряженного состояния макрообъемов диска. Но даже при одинаковом или близком уровне макронапря-

В 1986—1990 гг. будет продолжена работа по дальнейшему использованию экономического потенциала гидроэнергетических ресурсов. На рис. 7.1 показана ди-

Поступившая в ремонт арматура подлежит полной разборке. После разборки детали тщательно очищаются от смазки, осадков, краски и промываются с применением растворов моющих препаратов. Разобранные детали маркируются соответственно заводскому номеру изделия. Применять электрокарандаш не рекомендуется. Если арматура хранится более 5 сут, она должна быть законсервирована. После разборки, очистки, мойки, маркировки детали арматуры подвергаются дефектовке, на основании результатов которой составляется дефек-товочный акт-—основной документ, определяющий характер ремонта. Дефектовка производится в целях определения пригодности деталей к дальнейшей эксплуатации, выявления дефектов, определения способа ремонта и уточнения объема ремонтных работ, указанных в ремонтной ведомости. Перечисляется детали, подлежащие замене, ремонту, восстановлению и годные, подлежащие дальнейшему использованию. На основании дефектовки определяется продолжительность и стоимость ремонта, содержание и номенклатура работ по ремонту каждого изделия.

Детали могут быть признаны годными для дальнейшего использования без ремонта, если они обеспечат надежную работу изделия в течение срока не менее чем межремонтный период. Размеры таких деталей считаются допустимыми. Размеры деталей, не обеспечивающих возможность работать до следующего ремонта, оцениваются как предельные. Детали с предельными размерами (или хотя бы с одним предельным размером) дальнейшему использованию не подлежат и должны быть выбракованы. Условно можно считать'предельный размер, равный предельному размеру (для вала наименьшему, для отверстия наибольшему) по назначенной посадке для следующего, более грубого класса точности. В отдельных случаях при достаточном обосновании могут применяться ремонтные размеры, рассматриваемые для обоих сопрягаемых деталей как условные номинальные, но с обеспечением требуемой посадки.

К наиболее эффективным методам восстановления инструмента относятся обрезка дефектных частей, углубление канавок между зубьями и уменьшение диаметральных размеров с помощью абразивных инструментов; электродуговая или газовая наплавка изношенных граней с последующим шлифованием на требующийся размер; размерное хромирование изношенных граней режущих и измерительных инструментов с последующим чистовым шлифованием и доводкой; электроискровое восстановление твердосплавных граней режущих и измерительных инструментов и холодных штампов с последующим чистовым шлифованием и доводкой; электроимпульсное углубление или создание вновь формирующих заготовку выемок и выступов в матрицах и пуансонах горячих штампов; разработка изношенных и списанных в лом сложных инструментов, приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки для отбора годных к дальнейшему использованию нормализованных винтов, болтов, шпилек, втулок, планок, стоек, плит, угольников и других деталей во вновь изготовляемом инструменте и оснастке; отбор для дальнейшего использования элементов из твердых сплавов и быстрорежущей стали путем отпайки их или отрезки от державок из углеродистой стали.

Метод Mathar [14]. Все рассмотренные выше методы требуют разрезки или расточки изделий, после чего изделие становится не пригодным к дальнейшему использованию. По методу Mathar в испытуемом изделии высверливают небольшие отверстия (диаметром 12мм) и измеряют возникающие при этом деформации в поверхностном слое вблизи отверстия. Тонкие изделия просверливают насквозь, а толстые— на глубину 25 мм. При помощи специального тарировочного экстензометра по величине деформации определяют остаточное внутреннее напряжение.

В составе оборудования цеха целесообразно предусматривать дробилки для переработки отходов, подлежащих дальнейшему использованию в виде топлива и для иных нужд. Количество производственных рабочих принимают по числу станков или других рабочих мест с учётом их загрузки и необходимого количества подручных рабочих. Численность вспомогательных рабочих может быть принята в 25— 35% от общего количества производственных рабочих.

Если при использовании тех или иных материалов в производстве получаются отходы, они обязательно должны быть оприходованы. Если отходы могут быть использованы по тому же назначению, что и свежий материал (например, крупные обрезки листовых материалов), они учитываются по тому же номенклатурному подразделению, в противном случае они должны быть показаны в накладной, при которой сдаются на склад, соответственно их дальнейшему использованию. Такие отходы оцениваются по плановой себестоимости тех материалов, в качестве которых они подлежат дал I ней тему использованию.

Машины VI категории могут считаться наиболее совершенными машинами или машинами будущего. Отличительной особенностью конструктивных элементов этих машин является то, что они неремонтопригодны, т. е. так хорошо рассчитаны, имеют настолько удачные формы, размеры и сочетание применяемых материалов, способов их обработки и т. п., что предельное техническое состояние элемента или предельный износ какой-либо одной поверхности (или части поверхности) наступает лишь тогда, когда достигается предельное техническое состояние или предельный износ всех других поверхностей, выход из строя и полная непригодность к дальнейшему использованию всего конструктивного элемента. Кроме того, предполагается, что в этих машинах полностью решен вопрос о кратности сроков службы деталей в узлах и агрегатах исходя из весовых и других требований к конструкции машины.

Низкие температуры газов по сравнению с температурами в топках энергетических котлов, а также наличие в газах оксидов серы, азота и других элементов, используемых для дальнейшей переработки в технологические продукты, обусловливают требование высокой газоплотности конструкций, чтобы не снижать уровень теплопередачи в поверхностях нагрева и не уменьшать концентрацию оксидов, подвергаемых дальнейшему использованию.