Деформация начинается

Упрочнение, отдых, рекристаллизация. Критическое скалывающее напряжение сильно зависит от степени предварительной деформации кристалла, увеличиваясь с ростом последней. Так, предварительная деформация монокристаллов магния на 350% приводит к увеличению т„ примерно в 25 раз. Еще более сильное упрочнение испытывают кристаллы кубической системы — алюминий, медь и др. Это явление получило название упрочнения или наклепа. Оно свидетельствует о том, что скольжение вдоль данной плоскости создает в ней необратимые искажения (несовершенства), которые затрудняют дальнейшее протекание процесса скольжения. В настоящее время считается, что такими несовершенствами являются дислокации, которые будут подробно рассмотрены в § 1.11.

6. Р. Берне р, Т. Кронмюллер. Пластическая деформация монокристаллов. М., 1969.

18. Бернер Р., Кронмюллер Т. Пластическая деформация монокристаллов. М., 1972.

13. Альтшулер Л. В., Бражник М. И., Герман В. Н., Маркин Л. И. Взрывная деформация монокристаллов.—ФТТ, 1967, 9, № 11, с. 3063—3069.

Относительное изменение размеров кристаллитов в соответствии с предпосылками упругой модели [211, р. 559] есть нечто иное, как деформация монокристаллов, из которых состоит любой графит. Поэтому Симмонс постулирует, что для всех графитов оно должно быть одинаковым и близким к изменению размеров при облучении высокосовершенного пирографита. На! самом деле, при вычислении &.ХС/ХС и &Ха/Ха по формоизменению образцов, отличающихся степенью совершенства, получается некоторое несовпадение результатов. Оно становится

Деформация монокристаллов. Пластическая деформация монокристаллов происходит: 1) путём скольжения (сдвига) и 2) путём механического двойникования.

пластическая сдвиговая деформация монокристаллов может дости-

1. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ 53

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ 55

ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ 57

ми с ОЦК-, ГЦК- и ГПУ-решетками проявляется в кристаллографии скольжения и в количестве активных систем скольжения. Однако во всех случаях пластическая деформация начинается при достижении приведенным касательным напряжением в системе скольжения критического значения те, причем если испытания проводятся при воспроизводимых условиях, то величина тс приблизительно по--стоянна для каждого данного металла 1181.

При исследовании микротекучести возникают и несколько неожиданные проблемы. Так, если в ОЦК-метал-лах ОЕ составляет 0,1—0,2ат [57, 223], являясь при этом вполне измеримой величиной, то в ГЦК-металлах измерить GE практически невозможно [224], поскольку, например, в меди и алюминии пластическая деформация начинается почти при нулевом напряжении. Ана-

пенного накопления повреждении в пределах сформированной зоны пластической деформации перед вершиной трещины. В случае испытания материала при комнатной температуре процессы скольжения, доминирующие в материале, могут быть реализованы в существенной зависимости от того, каково стеснение пластической деформации у кончика трещины. Поэтому пластическая деформация начинается с затуплением трещины после достижения уровня напряжения, при котором преодолены остаточные напряжения, созданные при выращивании усталостной трещины.

Известно, что пластическая деформация неровностей с малым радиусом кривизны начинается при очень малых нагрузках. Например, для сферы радиусом 10~4 см пластическая деформация начинается уже при нагрузке 10~~5Н, а полная пластичность достигается при 103Н.

Выбор области контактных давлений, охватывающей интервал os
При высоких скоростях деформации, не позволяющих выполнить указанное условие, пластическая деформация начинается на нагружаемом конце образца и равномерность распределения напряжений и деформаций по длине рабочей части образца контролируется ее распространением. Скорость рас-

У некоторых материалов после облучения на кривых растяжения сразу по достижении верхнего предела текучести наблюдается падение напряжения и пластическое течение с отрицательным коэффициентом упрочнения. При этом деформация начинается в местах локальной концентрации напряжений с образованием шейки. Снижение или перемену знака коэффициента деформационного упрочнения у облученных материалов в последнее время объясняют эффектом «каналирования» дислокаций [7], т. е. тем, что лидирующие дислокации уничтожают препятствия в действующей плоскости скольжения и таким образом облегчают движение следующих дислокаций в этих плоскостях (рис. 11). Образование дислокационных каналов и уничтожение радиационных дефектов дислокациями при скольжении наблюдалось непосредственно в колонне высоковольтного электронного микроскопа в облученных электронами до 3,8- Ю19 — 4,6-1021 см~2 фольгах высокочистого никеля [8].

В частности, у магнезитовых изделий на фор-стеритовой связке деформация начинается при 1600—1750° С.

Вид диаграмм деформации кристаллических и аморфных металлов и изменения формы образца при растяжении вплоть до разрушения схематично показан на рис. 8.8. В случае кристаллических металлов обычно наблюдается значительное деформационное упрочнение, при этом после достижения предела текучести деформация распространяется за счет одновременного протекания скольжения в различных частях образца. При напряжениях, превышающих предел текучести, пластическая деформация и необходимое для ее протекания напряжение существенно возрастают — происходит упрочнение. После достижения максимума напряжений в образце происходят явления, вызывающие локальное сужение (образование шейки) и уменьшение напряжения вплоть до разрушения образца. В случае же аморфных металлов, как материалов, не претерпевающих деформационного упрочнения, максимальное напряжение, достигаемое с ростом деформации, равно пределу текучести, после чего происходит скольжение путем перемещения групп атомов в направлении максимального касательного напряжения. Однако, поскольку при скольжении деформационное упрочнение отсутствует, деформация начинается и развивается в одной и той же части образца, а именно в плоскости максимального Касательного напряжения. В этой же плоскости происходит и разрушение. Вследствие крайне неоднородной по образцу деформации диаграммы де-

Пластическая деформация происходит не одновременно во всем объеме металла. Вначале деформируются благоприятно ориентированные относительно направления деформации зерна наиболее «мягкой» структурной составляющей. У незакаленной углеродистой стали пластическая деформация начинается с фер-ритных зерен, а затем уже распространяется на перлитные. В процесс пластической деформации включаются все зерна металла, когда остаточная деформация достигает 0,1—-0,2%.

Для рассматриваемой структурной модели среды в общем случае (бесконечное число подэлементов), так же как и для реального материала, характерно отсутствие четкой границы между упругим и пластическим деформированием. Фактически неупругая деформация начинается с самого начала нагружения, но вначале она охва-