Деформаций используют

Для равновесия деформируемого тела кроме уравнений статики должны удовлетворяться дополнительные уравнения совместности деформаций, элементов системы. Общее число уравнений статики и уравнений деформации должно быть равно числу искомых величин. Методику решения статически неопределенных задач рассмотрим на простых примерах.

Наиболее значительную роль в повреждаемости оборудования при выполнении строительно-монтажных работ играют монтажные сварочные работы. Качество выполнения сварных швов по месту монтажа обычно ниже качества сварных соединений, выполненных в заводских условиях. В результате монтажные швы часто становятся одним из источников, инициирующих трещиноподобные дефекты. Для снятия напряжений, появившихся в результате сварки, детали должны подвергаться термообработке полностью или в зоне сварного шва. Недостаточная техническая культура выполнения монтажных работ может привести к появлению отдельных локальных деформаций элементов конструкций. Местные пластические деформации могут послужить причиной дальнейшего перенапряжения конструкции и ее разрушения.

Для решения задачи необходимо составить третье, дополнительнее, уравнение деформаций элементов системы. Для этого представим систему в деформированном виде и непосредственно из чертежа (геометрически) установим зависимость между деформациями различных стержней системы.

ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ - горная крепь, имеющая конструктивные элементы, т.н. узлы податливости, позволяющие сохранять несущую способность крепи при нек-рых изменениях площади сечения выработок вследствие смещения пород на контуре. Податливость крепи достигается также за счёт скольжения элементов крепи в местах их соединения (напр., арочная конструкция крепи), деформаций элементов крепи и т.д. В качестве элементов податливости могут использоваться клинья и прокладки, размещаемые над стойками, или сминающиеся концы верхняков крепёжных рам и др. В совр. металлич. конструкциях П.к. применяют выдвижные гидравлич. стойки, опускающиеся при срабатывании предохранит, клапана, и др.

Определение деформаций элементов покрытия производят от воздействия нормативных нагрузок, принимаемых в соответствующих случаях с учетом коэффициента сочетаний у. При назначении сечений элементов конструкций расчетные сопротивления материалов в случаях, приведенных в табл.6 СНиП П-23-81*, должны умножаться на коэффициенты условий работы ус

Наиболее значительную роль в повреждаемости оборудования при выполнении строительно-монтажных работ играют монтажные сварочные работы. Качество выполнения сварных швов по месту монтажа обычно ниже качества сварных соединений, выполненных в заводских условиях. В результате монтажные швы часто становятся одним из источников, инициирующих трещиноподобные дефекты. Для снятия напряжений, появившихся в результате сварки, детали должны подвергаться термообработке полностью или в зоне сварного шва. Недостаточная техническая культура выполнения монтажных работ может привести к появлению отдельных локальных деформаций элементов конструкций. Местные пластические деформации могут послужить причиной дальнейшего перенапряжения конструкции и ее разрушения.

ПОДАТЛИВАЯ К РЕПЬ горная — допускает небольшое уменьшение площади сечения выработок при сохранении несущей способности крепи. Податливость крепи достигается за счёт скольжения элементов крепи в местах их соединений (напр., арочная крепь), введения в конструкцию крепи податливых элементов и за счёт деформаций элементов крепи (смятие заострённых концов дерев, стоек, разрушение концов ж.-б. стоек спец. башмаком и др.).

лических поверхностей в результате вибраций или периодических деформаций элементов конструкции. На участках, поврежденных фреттинг-коррозией, протекают процессы схватывания, абразивное разрушение, усталостно-коррозионные явления. Данный процесс является многостадийным, который по современным представлениям состоит из следующих этапов [443. Вначале происходит упрочнение поверхностей контакта и циклическая текучесть подповерхностных слоев. При этом происходит пластическая деформация микровыступов, схватывание ювенильных участков металла, возникновение и разрушение окисных пленок.

осуществлялась проверка сходимости натурных и расчетных характеристик самолетов различного назначения. Наконец, к 1937 г. в итоге всестороннего изучения деформаций элементов конструкций самолетов в полете, проведения специальных исследований в аэродинамических трубах и разработки методов прочностного расчета в трудах А. И. Макаревского (ныне член-корреспондент АН СССР), С. Н. Шишкина и других была осуществлена коренная перестройка отечественных норм прочности, в первом варианте предложенных ЦАГИ и утвержденных Научным комитетом Управления Воеыно-Воздушных Сил еще в 1925 г. Все эти работы определили высокую точность расчета основных летно-технических характеристик проектируемых самолетов и выбора их оптимальных параметров.

б. Критерии. Критерий, лежащий в основе расчета соединения, следует выбирать с учетом ограничений, наложенных на работу всей конструкции. Для этого необходимо знать: 1) назначение соединения; 2) тип нагрузки, передаваемой соединением; 3) величину нагрузки; 4) совместность деформаций элементов соединения; 5) среду, в которой будет работать соединение; 6) ограничения, накладываемые на объем, занимаемый соединением; 7) стоимостные ограничения; 8) требуемую массовую эффективность соединения; 9) надежность.

лярный прямоугольный массив параллельных цилиндрических волокон, идеально связанных с однородным материалом матрицы. В силу симметрии достаточно рассмотреть только наименьший, обладающий всеми свойствами системы, повторяющийся сегмент (см. рис. 7.3). Этот сегмент последовательно моделируется системой ортотропных элементов в виде треугольных призм, в которых деформированное состояние материала однородно. Величины напряжений и деформаций элементов, соответствующие напряженно-деформированному состоянию композита, представляют достаточную информацию для расчета как упругих свойств однонаправленного слоя, так и подробного распределения напряжений и деформаций в волокне и матрице при любом напряженном состоянии композита [44]. Теперь рассмотрим, как такой анализ можно распространить на случай учета деформаций ползучести.

Для устранения деформаций используют свойство пластичности (вследствие резкого снижения предела текучести — Оо,2 при аустенито-мартенситном превращении).

При отсутствии в режиме малоциклового нагружения (рис. 2.38, б) этапов выдержки, а следовательно, и временных эффектов для определения полей циклических напряжений и упругопластических деформаций используют изоциклические кривые деформирования, приведенные на рис. 2.38, г. Здесь каждая диаграмма (для четных и нечетных полуциклов) соответствует достаточно высокой скорости деформации (г ^ 0), при которой ползучесть в процессе нагружения (участка 2-3 и 5 - 6 на рис. 2.38, а и б) не успевает проявиться.

Механические тензометры обычно используют для предварительной оценки распределения деформаций на объекте.

В оптических тензометрах для преобразования деформаций в удобную для регистрации величину используют оптический луч. При этом отсчет можно производить по перемещению све-

В оптических тензометрах, которые предназначены для измерения больших деформаций, используют фотоэлектрические датчики. При этом деформация преобразуется в электрический импульс. Схема оптического тензометра с фотодиодами приведена на рис. 36. Рычаги 7, ось вращения которых находится в корпусе тензометра 4, закреплены на образце 6 зажимами 5. На одном из рычагов закреплена считывающая головка 1, в которой размещены источник света и фотодиод, а на другом рычаге — прозрачная шкала 3 со штрихами 2. При деформации объекта считывающая головка перемещается вдоль шкалы, а с фотодиода поступают на вторичную аппаратуру импульсы, число которых пропорционально деформации.

1.10. При расчетном определении местных деформаций используют кривые циклического деформирования, получаемые по данным испытаний лабораторных образцов, или расчетные кривые

При отсутствии в режиме малоциклового нагружения (рис. 2.38, б) этапов выдержки, а следовательно, и временных эффектов для определения полей циклических напряжений и упругопластических деформаций используют изоциклические кривые деформирования, приведенные на рис. 2.38, г. Здесь каждая диаграмма (для четных и нечетных полуциклов) соответствует достаточно высокой скорости деформации (г ^ 0), при которой ползучесть в процессе нагружения (участка 2-3 и 5 — 6 на рис. 2.38, а и б) не успевает проявиться.

Для расчета местных деформаций используют коэффициенты концентрации деформаций Ке.

Для расчета местных деформаций используют коэффициенты концентрации деформаций Ке. На основе (4.24)-(4.27) размахи местных приведенных напряжений и деформаций в зонах концентрации напряжений будут равны

Динамические деформации измеряют проволочными датчиками как при малой частоте колебаний, так и при очень высокой. Для замера деформаций используют специальную электронную аппаратуру, которая позволяет видеть картину переменных деформаций неппсредстренно на экране осциллографа, а jaK/ne заткать колебания иа пленку.

Механические тензометры обычно используют для предварительной оценки распределения деформаций на объекте.