Деаэратор атмосферного

эффективность незатопленнвгх барботажных устройств снижается при уменьшении удельного расхода пара на барботаж. Его минимальное значение в соответствии с основной теплохими-ческой характеристикой составляет для деаэраторов повышенного давления 6—10 кг на 1 т деаэрированной воды;

В случае эксплуатации деаэраторов атмосферного типа конденсат подогревателей сетевой воды зимой, когда температура его, как правило, превышает 100°С, следует направлять на четвертую тарелку, а летом, когда температура конденсата бывает ниже 100° С, — на первую. Для этих целей должна быть предусмотрена возможность переключения подачи конденсата. При установке деаэраторов повышенного давления конденсат подогревателей сетевой воды, как правило, имеет температуру ниже температуры насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе, поэтому конденсат может всегда направляться на первую тарелку. Конденсат подогревателей высокого давления как в деаэраторах атмосферного типа, так и в деаэраторах повышенного давления следует направлять на предпоследнюю тарелку.

Устранение небаланса тепла может быть достигнуто во многих случаях применением смешивающих деаэраторов повышенного давления, питаемых паром из отбора турбины более высокого давления 4 — 8 ата. При этом, однако, питательные насосы должны перекачивать воду с высокой температурой.

Необходимость в установке водоводяных бойлеров отпадает при применении деаэраторов повышенного давления (4—5 ата и выше).

Приступлено к изготовлению смешивающих деаэраторов повышенного давления.

Конденсат греющего пара бойлеров подается в деаэраторы насосами. В связи с применением деаэраторов повышенного давления во-доводяные бойлеры не установлены.

Целесообразность применения деаэраторов повышенного давления в тепловой схеме блоков объясняется:

путного питания котла яри полной нагрузке. Наличие баков создает возможность осаждения в них попавших с водой механических примесей. Высота перекрытия, на котором устанавливают баки деаэраторов повышенного давления, выбирается так, чтобы над всасывающей трубой питательных насосов находился столб воды высотой не менее 18—20 м. Это создает надежный подпор для устойчивой работы насосов.

Для обеспечения нормальной и надежной работы термического деаэратора он должен быть снабжен следующей арматурой и контрольно-измерительными приборами: а) запорно-регулирующей арматурой на подаче греющего пара, питательной и добавочной воды и отводе выпара, из деаэратора; запорной арматурой на линиях отвода деаэрированной воды из бака-аккумулятора; б) водоука-зательным стеклом, устанавливаемым на баке-аккумуляторе 'по всей высоте; водо-указательная колонка должна иметь краны на (паровом, водяном и продувочном штуцерах; в) гидравлическим затвором, предохраняющим корпус деаэратора от смятия в случае образования в нем чрезмерного вакуума (в вакуумных деаэраторах) и предотвращающим увеличение (в атмосферных деаэраторах) давления выше расчетного. В обоих случаях вследствие ухода воды из гидравлического затвора внутренняя полость деаэратора сообщается с атмоаферой. Гидравлический затвор или автоклапан устанавливается также на переливной трубе бака-аккумулятора, предотвращающей его переполнение водой; г) двумя предохранительными клапанами у деаэраторов повышенного давления, предупреждающими повышение давления в деаэраторе выше расчетного; д) отборниками проб воды, с холодильниками; е) трубопроводами с задвижками для опорожнения баков-аккумуляторов; регулирующая и запорная арматура деаэраторов с давлением 5 кГ/см2 и выше должна быть стальной; ж) пружинным мановакуумметром или манометром класса точности 1,5 (наибольшая погрешность 1,5% от предельного деления шкалы); з) гильзами и термометрами для измерения температуры греющего пара перед колонкой деаэратора и воды, выходящей из бака-аккумулятора; и) регистрирующим кислородомером. Деаэраторы должны быть оборудованы устройствами для автоматического регулирования подачи пара и питания водой, а также сигнализацией нижнего уровня воды ,в аккумуляторном баке.

В некоторых конструкциях деаэраторов повышенного давления сечение отверстий и щелей парового коллектора, расположенного внутри деаэрационной колонки, недостаточно: ограничивает расход пара при увеличении нагрузки деаэратора, что приводит к снижению давления в деаэраторе, вскипанию воды в аккумуляторе и «запариванию» питательных насосов; 5) недостаточные сечения трубопроводов между баками-аккумуляторами и питательными насосами. При больших нагрузках или кратковременных перегрузках и низкой отметке установки баков не обеспечивается требуемый подпор во всасывающих патрубках питательных насосов.

При разработке тепловых схем энергоустановок высокого давления появилась необходимость введения в них деаэраторов повышенного давления (6 ama), проектирование которых было проведено ЦКТИ в первые послевоенные годы, а изготовление освоено на Б КЗ. Удаление газов в аппаратах этого типа намечено было осуществить в двух ступенях: струйной колонке и сопловом барботажном устройстве, размещенном в нижней части колонки. Такое решение обеспечивало защиту турбины от попадания в нее воды при сбросе нагрузки из аккумуляторного бака деаэратора, но заметно увеличивало общую высоту колонки и усложняло ее конструкцию. Поэтому позднее барботажная ступень деаэрационных колонок повышенного давления была снята.

1 — котел ДКВр-10-13; 2 •— чугунный водяной экономайзер; 3 — дымосос типа Д-10; 4 — деаэратор атмосферного типа; 5 — дымовая труба; 6 — помещение щита контроля и управления котельной; 7 — дутьевой вентилятор типа В Д-10.

Монтаж автоматики на реконструированном котле производился работниками комбината (3 человека в течение 14 дней), причем потребовались перерасчет и изготовление новых мерных диафрагм, перестановка приборов на новое место, пересчет шкалы расходомеров. Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения. Общая щелочность питательной воды после смешения химочищенной воды с конденсатом составляет 1,5 мг-экв/л. Остаточная жесткость воды не превышает 30 мгк-экв/л. В котельной установлен деаэратор атмосферного типа, обеспечивающий остаточное содержание кислорода в питательной воде в пределах 0,1 мг/л. Для проведения теплохими-ческих испытаний котла была смонтирована схема контроля (рис. 7-5). Качество пара определялось в четырех точках: из правого и левого циклонов, из барабана котла и из общего паросборника. Проверялись производительность каждого циклона и уровни воды как во внутренних, так и во внешних циклонах. В связи с тем, что колебания уровней в циклонах могли достигать больших значений, замер уровней воды в них проводился с помощью дифманометров, залитых ртутью. Щелочность котловой воды определялась в двух точках: в чистом отсеке и в солевом (после смешения из обоих циклонов). Пробы пара охлаждались в многоточечном холодильнике. Проба котловой воды соленых отсеков отбиралась из эксплуатационного холодильника; проба котловой воды чистого отсека отбиралась из водоуказательного стекла барабана (с учетом поправки на выпар). Уровни воды в барабане поддерживаются на определенной отметке автоматом питания. Уровни воды в циклонах устанавливаются в результате соотношения сопротивления пароперепускных линий от циклонов и барабана к паросборнику. Увеличение сопротивления линий между

чает смешивающий деаэратор атмосферного типа, 2 смешивающих подогревателя—1 высокого и 1 низкого давления —и 2 поверхностных подогревателя — также 1 высокого и 1 низкого давления. Подогреватели высокого давления включены между двумя питательными насосами, сидящими на общем валу. Из третьего отбора турбины питаются паром деаэратор и подогреватель /гЗ. Обратный конденсат и добавочная вода подведены к деаэратору. Схема сложна вследствие применения значительного числа разнотипных поверхностных и смешивающих подогревателей и дополнительных (перекачивающих) насосов. Целесообразнее было присоединить деаэратор к линии регулируемого отбора в качестве полноценной ступени регенеративного подогрева, сократив, таким образом, число подогревателей от 5 до 4, а остальные подогреватели выполнить поверхностными. Применение такой сложной схемы можно объяснить стремлением к достижению весьма высокой тепловой экономичности.

Деаэратор. Если оставить прежний атмосферный деаэратор и установить новый поверхностный подогреватель на отборе бапга, то горячие дренажи из пвд и л! вносят в имеющийся деаэратор атмосферного типа избыточное тепло; как показывает расчет, при этом

При отпуске горячей воды 130 -- 150° С для технологических нужд и использовании пара из отбора 4~-6 ата применение двухступенчатой бойлерной установки не нужно. Если при этом конденсат греющего пара бойлеров поступает в деаэратор атмосферного типа, то необходимо установить охладители дренажа (во-доводяные бойлеры). Конденсатные насосы бойлеров при этом также не нужны. На фиг. 173а показана схема такой установки, состоящей из двух основных об и двух водоводяных «б бойлеров и двух сетевых насосов сн.

вается до 62,5°, в деаэратор атмосферного типа. Деаэратор питается паром из отбора 2,4 ата и вода подогревается в нем до 109°. В деаэратор поступают также потоки конденсата 2 подогревателей высокого давления, вторичный пар из одноступенчатого испарителя, восполняющего потери конденсата внутри станции, а также конденсат первичного пара испарителя. Вся питательная вода прокачивается питательными электронасосами производительностью по 225 т/час с напором 118 ата через подогреватель высокого давления, питаемый паром 6,0 ата, и второй подогреватель, питаемый паром 11,3 ата. При нагрузке 30 тыс. кет вода поступает в котельный агрегат с температурой 178°, а при полной нагрузке температура доводится до 200°. >.••" Г > "' 1

Подогретая и освобожденная от кислорода вода собирается в сборном баке-аккумуляторе. Деаэратор атмосферного типа оборудуется гидравличес-ским затвором, предохраняющим его от разрыва при повышении давления или от смятия атмосферным давлением в случае образования разрежения.

Рис. 20. Схема деаэратора атмосферного типа:

Для обеспечения надежной работы питательных насосов деаэраторы атмосферного типа устанавливаются на высоте, которая обеспечивает необходимый напор во всасывающем патрубке насоса. В связи с тем, что деаэрационные колонки атмосферного типа имеют значительную высоту и плохо компонуются в здании котельной, ЦКТИ совместно с Черновицким машиностроительным заводом

На рис. 9-5 показан термический деаэратор атмосферного типа на рабочее давление пара 1,2 ат. Деаэратор представляет собой цилиндрическую вертикальную колонку, устанавливаемую на цилиндрическом баке. Внутри деаэратора имеются специальные лотки и сита с отверстиями для образования мелкоструйных потоков воды сверху вниз. Подогрев и деаэрация этих потоков воды производится встречным потоком пара, подведенного в нижнюю часть деаэратора.

На рис. 7-20 показан термический деаэратор атмосферного типа на рабочее давление пара 1,2 кгс/см2. Деаэратор представляет собой цилиндрическую вертикальную колонку, устанавливаемую на цилиндрическом баке. Внутри деаэратора имеются специальные лотки и сита с отверстиями для образования мелкоструйных потоков воды сверху вниз. Подогрев и деаэрация этих 302