Действуют центробежные

Основная особенность относительного метода заключается в том, что для определения качества изделия его акустические характеристики сравнивают с характеристиками эталонного образца, форма и размеры которого соответствуют контролируемому изделию. Контроль осуществляют не на одной, а на нескольких частотах, при этом для количественной оценки структурного состояния металла принимают отношения амплитуд сигналов при прозвучивании на разных частотах. При массовом контроле деталей, когда необходимо лишь определить соответствие структуры металла действующим техническим условиям, достаточно вести разбраковку на двух частотах. Эти частоты выбирают путем предварительного исследования частотной зависимости затухания ультразвуковых колебаний в металле изделий. Их выбирают так, чтобы отношение сравниваемых амплитуд сигналов, генерируемых одним пьезозлементом искательной головки, при допустимом отклонении структуры испытуемого изделия от эталонного образца было бы больше нуля, а при недопустимом отклонении равно нулю или наоборот [123]. Дальнейшие исследования показали возможность контроля относительным методом величины и формы графитных включений в серых и высокопрочных чугу-нах [110, 116, 123], величины зерна в стали [110, 123], глубины межкристаллитной коррозии [107, 118], неоднородности сварных швов нержавеющих сталей [50, 109, 117, 119] и пр. не только в лабораторных, но и в производственных условиях.

При относительном методе ультразвукового структурного анализа металлов частоты ультразвуковых колебаний выбирают в диапазоне, зависящем от размера структурных составляющих или от величины зерна металла. При массовом контроле труб, когда необходимо лишь определить соответствие величины зерна металла действующим техническим условиям, можно пользоваться двумя частотами ультразвука /\ и f2 (/2 > /1)- Эти частоты выбирают так, чтобы при соответствующем режиме работы прибора структурный коэффициент K.=Afz/Af1 был больше нуля при допустимой величине зерна и равен нулю при недопустимой величине зерна. Каждой величине зерна по шкале ГОСТ соответствуют ориентировочные границы среднего диаметра зерна (табл. 8).

Если требуется определить лишь соответствие аппаратуры действующим техническим условиям, то контроль степени поражения металла межкристаллитной коррозией можно осуществить, сравнивая показания прибора, полученные при исследовании стенки изделия, с показаниями прибора для эталонных образцов без коррозии и максимально допустимой глубиной поражения.

Линия считается подготовленной к испытаниям при условии, что за время обкатки на холостом ходу число отказов не превысило указанного в технической документации; точность монтажа линии и точность технологического оборудования (станков) соответствуют внутризаводским приемо-сда-точным нормам по действующим техническим условиям; точность выполнения технологических операций соответствует требованиям чертежа.

Контроль точности и качества изготовления и сборки отдельных узлов линии заключается в выполнении отдельных замеров параметров узлов и деталей, от которых зависит надежность оборудования, а также в выборочной проверке геометрической точности технологического оборудования (станков) и точности монтажа линии (после испытания линии в работе). Проверка проводится по внутризаводским приемно-сдаточным нормам точности; методика проверки — по действующим техническим условиям.

По действующим техническим условиям на проектирование машин, усилие на рукоятках и маховичках при редком включении не должно превышать 8 кг, а при частом включении должно быть еще меньше. Когда число включений доходит до 100 раз в час, усилие на рукоятке не должно превышать 1 —1,5 кг. Допустимой считается зона расположения рукояток управления по высоте 0,9—1 м при небольших усилиях и 0,7—0,9 м при больших усилиях; по глубине — до 600 мм.

2 Бездефектной обычно считается такая документация, которая соответствует установленным стандартам, действующим техническим условиям, РТМ, требованиям технического задания, а также документация, в которой отсутствуют графические, арифметические, грамматические и другие ошибки.

Основные характеристики приведенных на фиг. 4 шарикоподшипников по действующим техническим условиям сведены в табл. 1,

Следует заметить, что термины «качество» и «надежность» часто употребляются здесь совместно для того, чтобы подчеркнуть существующую между ними определенную взаимосвязь. Качество продукции в общем случае определяется как ее соответствие действующим техническим условиям в момент проведения оценки. Надежность характеризует способность изделия отвечать заданным требованиям в процессе эксплуатации.

Химический анализ образцов подтвердил, что их состав отвечает стали соответствующих марок по действующим техническим условиям.

По действующим техническим условиям на поставку торфа нормальной влажностью считается W = 33% для кускового торфа и W = 40% для торфа фрезерного. При превышении влажности сверх нормальной

сы m. При вращении на массы действуют центробежные силы инерции, которые изгибают стержни (равновесное состояние стержней при и = 0 на рис. В.14 показано сплошными линиями), перемещая по оси вращения втулку В. Перемещение втулки В приводит в действие систему управления. Угловая скорость со может иметь малые периодически изменяющиеся составляющие, которые приведут к появлению малых центробежных сил, и массы т, а стало быть, и втулка В начнут совершать малые колебания относительно отклоненного состояния. Если частоты периодических составляющих известны, то необходимо для выявления возможных резонансных режимов определить частоты колебаний масс и втулки относительно стационарного режима вращения.

При движении ремня со скоростью v во всех точках его криволинейной траектории (на шкивах) действуют центробежные силы инерции. Действие этих сил вызывает дополнительное натяжение

Натяжение от центробежных сил. При движении ремня со скоростью v во всех точках его криволинейной траектории (на шкивах) действуют центробежные силы инерции Sv (см. § 25.4):

Усилия и напряжения в роторе. На ротор действуют: центробежные силы и изгибающий момент от масс его элементов; осевое усилие и крутящий момент от воздействия потока; температурные напряжения от неравномерного нагрева и усилия, вызываемые неуравновешенностью ротора. Таким образом, элементы ротора находятся в сложнонапряженном состоянии. При расчете обычно рассматривают нагрузки, наиболее существенные для того или иного элемента, а влияние остальных учитывают выбором соответствующих запасов прочности.

В парогенерирующем канале, выполненном в виде винтового змеевика, на парожидкостный поток действуют центробежные силы, которые способствуют интенсивному орошению пленки жидкости у внешней образующей трубки. Наличие вторичных макровихревых течений в змеевиковом канале приводит к подпитке жидкостной пленки и на других участках периметра трубки. Вследствие этого значение хгр в змеевиках оказывается существенно больше, чем в прямых трубах, и по данным [17,42, 119] достигает 0,85 ... 0,98. Высыхание жидкостной пленки сначала наблюдается у внутренней образующей трубки змеевика, а затем

Природа концевых потерь. При движении потока через решетку вследствие криволинейности ее каналов на частицы рабочей среды действуют центробежные силы. Между выпуклой поверхностью а одной лопатки (рис. 64) и вогнутой поверхностью б другой (соседней) лопатки образуется значительная разность давлений. Это

В том случае, когда лопатки скреплены в пакеты ленточными и проволочными бандажами, в корневом сечении, помимо центробежной силы собственной массы лопатки, действуют центробежные силы массы бандажей.

При работе турбины на рабочее колесо действуют центробежные силы и гидродинамические усилия. .

Назначение лопастей — перемещать жидкость из всасывающей полости в нагнетательную и предотвращать ее переток из нагнетательной полости во всасывающую. Непрерывный контакт лопастей с корпусом в основном обеспечивается давлением жидкости, подводимой по внутренним каналам ротора к нижней части лопастей, со стороны нагнетательной полости насоса, или (в некоторых низкоскоростных конструкциях) давлением пружин. Кроме того, на лопасти действуют центробежные силы. Утечка жидкости по торцу ротора предотвращается плотной подгонкой торцовых крышек корпуса насоса.

На рис. 9.4 показан примерный характер распределения давлений по контуру рабочей лопатки. Такое распределение давлений объясняется тем, что при повороте потока в канале на частицы газа действуют центробежные силы, стремящиеся отбросить их к вогнутой части лопаток. Равнодействующая сила давлений, действующих на поверхности лопаток, создает крутящий момент, приводящий рабочее колесо во вращение,

На лопатки турбины, определяющие долговечность всего агрегата, действуют центробежные силы, обусловленные их вращением, усилия статического изгиба под действием давления пара, и вибрационные нагрузки. В связи с этим для лопаток высокотемпературной ступени, находящихся под действием высокого давления, важным является обеспечение высокого сопротивления динамической ползучести, высокотемпературной многоцикловой усталости, термической усталости. К материалам для ступени низкого давления предъявляются высокие требования к прочности при растяжении, сопротивлению усталости и демпфирующей способности.