|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Действующих технологическихМатериалы, применяемые для противокоррозионной защиты трубопроводов, должны иметь технические паспорта. По показателям, приведенным в паспорте, контролируют соответствие изоляционных материалов требованиям действующих стандартов и технических условий на них. Если нет технического паспорта, то лаборатория строительно-монтажной организации по результатам испытаний должна дать письменное заключение о возможности применения данного изоляционного материала. Импортные изоляционные материалы проверяют по показателям, оговоренным в контракте. Проверка поставляемых изоляционных материалов на соответствие требованиям действующих стандартов или технических условий Контроль качества грунтовм; (прай-мера) при полевом изготовлении: Изделия высшей категории отвечают требованиям перспективных стандартов, первой — отражают существующий уровень качества изделий данного типа и соответствуют требованиям действующих стандартов, а к изделиям'второй категории относится морально устаревшая продукция, которая подлежит улучшению или снятию с производства в установленные сроки. выбор процессов в соответствии с характеристиками конструкции таким образом, чтобы отдельные операции отвечали требованиям действующих стандартов и правил, относящихся к климатической стойкости изделий; Подготовленный таким образом прокат пригоден для подачи на технологический цикл обработки в крытых помещениях. После обработки согласно требованиям заказчика или действующих стандартов ЧСН сварные швы следует подвергнуть песко- или дробеструйной очистке в камере, оснащенной ручным пневматическим пистолетом. Габариты камеры должны соответствовать максимальным размерам изделия. пересмотр и обновление действующих стандартов и технических условий с целью замены в них устаревших показателей и своевременного отражения новых общественных потребностей; При проверке состояния нормативно-технической документации нужно установить, соответствует ли применяемая на предприятии нормативно-техническая документация требованиям действующих стандартов; насколько правильно оформляется, утверждается и регистрируется применяемая на предприятии нормативно-техническая документация. Содержание и объем конструкторской документации каждого этапа проектирования устанавливаются разработчиком с учетом требований технического задания и действующих стандартов. Организация, занятая созданием автоматических линий, выдает свою продукцию в виде проектно-конструк-торской и нормативно-технической документации. При этом решаются две основные задачи: обеспечение высокого технического уровня создаваемого оборудования, отвечающего всем требованиям заказа и современным достижениям науки и техники, и высокого качества конструкторской документации, т. е. разработка и оформление самой документации в соответствии с требованиями действующих стандартов с минимально возможным количеством конструкторских и оформительских ошибок и просчетов. Обеспечить решение указанных задач призвана КСУКП, действующая на этапе проектирования. КСУКП — это совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и систематическое повышение технического уровня и качества создаваемых линий. Стандарты—веление времени. Эти слова наилучшим образом отражают те сдвиги в понимании сущности и роли стандартизации на современном этапе научно-технической революции, которые произошли за последние годы и определены постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции» от 10 ноября 1970 г. и в решениях XXIV съезда Коммунистической партии Советского Союза. XXIV съезд КПСС принял решение повышать научно-технический уровень стандартов и их роль в улучшении качества продукции, провести обновление действующих стандартов и технических условий, обеспечив замену устаревших показателей и своевременное отражение требований народного хозяйства, гарантирующих высокий технический уровень и качество продукции. Определена важнейшая задача унификации и стандартизации конструкций выпускаемых узлов и деталей машин и механизмов межотраслевого применения, инструментов и технологической оснастки, типизации технологии их изготовления, обеспечения при производстве однородных узлов деталей полной их взаимозаменяемости. Сортаменты изделий металлургического производства. Исходной базой многих действующих стандартов на стальные профили и трубы явились каталоги (фактические стандарты), сложившиеся на протяжении многих десятилетий. Сортаменты проката разных металлургических заводов страны впервые были унифицированы и стандартизированы в СССР в 1926 г. В результате сокращения сортамента за счет устранения несущест-венно отличающихся по размерам и качественным характеристикам профилей и построения рядов размеров по единой системе появилась возможность специализировать прокатные станы на всех металлургических заводах, при этом выпуск проката значительно увеличился, что в те годы являлось мероприятием большого государственного значения. высокие кратности обмена возДуМ и помещениях в зи с вредностью производственных выделений и испарений, и санитарными требованиями. Поэтому достижение максимальной экономии тепловой энергии в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях промышленности предусмотрено в основном путем воз* действия на технологические параметры процессов. Вместе с дальнейшим углублением переработки нефти и повышением доли вторичных процессов за счет реконструкции и модернизации действующих технологических установок нефтеперерабатывающих заводов, а также ввода в эксплуатацию новых крупнотоннажных комбинированных установок по переработке нефти в период до 1985 г. намечается снижение норм расхода тепловой энергии по основным процессам переработки нефти до 5%. Приспособления для приемочного контроля заготовок (отливок и поковок) и обработанных деталей должны служить надежным заслоном, предохраняющим производство и сборку от брака. Одновременно эти приспособления дают данные для суждения о стабильности действующих технологических процессов. Заметим, что в уравнении (XI. 38) выражение, стоящее перед знаком логарифма, имеет размерность времени и для каждой данной конструкции гидросистемы является величиной постоянной, зависящей от величины перемещаемых масс, геометрических размеров трубопроводов и гидравлического цилиндра, полного перепада давлений, действующих технологических усилий, сил трения, веса перемещаемых деталей и т. д. Обозначив эту величину На заводах, где технология контроля разрабатывается ото рванно от технологии производства, существуют два параллельно действующих технологических документа: операционная карта обработки (составляемая технологическим отделом) и инструкционная карта ОТК (составляемая ОТК); при разработке этих документов часто допускаются принципиальные или мелкие расхождения. Кроме того, текущие изменения, вносимые в один документ, не всегда своевременно и правильно отражаются в другом. Все это создает положение, когда эти документы могут находиться в противоречии друг с другом, порождая разногласия на производстве, вызывая большое количество брака и т. п. Сведение действующих технологических и других норм в классы, группы и т. п. на протяжении нескольких десятилетий считалось одной из характерных задач стандартизации. Однако известно, что единые системы таких норм еще не созданы, а установленные в промышленности нормы имеют существенные различия не только в разных отраслях машиностроения и металлообработки, но даже и на предприятиях одной отрасли производства. Несогласованность и противоречивость подобных норм вызывают отрицательные последствия в таких областях, как повышение производительности труда, внедрение методов НОТ, эффективность использования материальных ресурсов, экономия металла, ритмичность выпуска продукции, стабилизация кадров и др. е) разработка новых и усовершенствование действующих технологических процессов и методов организации труда и производства; Большое значение имеет модернизация действующих технологических линий при переходе на изготовление других моделей и типов изделий. Так например, на Московском заводе малолитражных машин были установлены две автоматические линии для обработки блока двигателя. При переходе на новую модель авто- Для выпуска доброкачественной продукции большое значение имеет стабильность всех производственных факторов, в первую очередь качества поступающих в производство матер налов, состояние средств производства, соответствие действующих технологических процессов установленным в технологических картах и в инструкциях. Эта стабильность способствует также обеспечению однородности качества изделий в пределах, установленных стандартами, техническими условиями или другими руководящими материалами. Для осуществления этих задач работники ОТК совместно с административно-техническим персоналом должны всемерно расширять профилактическую работу с целью стабилизации технологических процессов, предупреждения брака и повышения качества продукции. Следовательно, наряду с контролем годности продукции ОТК обеспечивает заданный уровень технологии, предупреждение брака и неуклонное улучшение качества продукции на всех стадиях производственного процесса. Наиболее распространенными причинами выхода из строя деталей и рабочих органов машин являются износ и повреждение их поверхностей. Известно, что совместное действие механических, металлургических и коррозионных факторов ргз-ко повышает вероятность повреждений и внезапных отказов действующих технологических устройств. Обеспечение коррозионной устойчивости изделий из металлов и сплавов — залог надежности и долговечности машин, аппаратов и конструкций. Поэтому курс «Коррозия и защита металлов» несомненно должен занять соответствующее место в учебных планах всех технологических и машиностроительных вузов (объем курса и уточнение его названия зависят от специализации студентов). Основной задачей такого курса является ознакомление студентов с теорией и практикой различных процессов коррозии металлов и сплавов и способами защиты от коррозионного разрушения. Предполагается, что в первой части курса должны быть изложены основные вопросы теории науки о коррозии и защите металлов, даны общие представления о.возможности прогноза процессов коррозии. Вторая часть курса должна быть специализирована с учетом профиля вуза. Анализ действующих технологических процессов механической обработки, проведенный ЗНИМС, показал, что от 20 до 70$ вспомогательного временя для мелких и средних деталей и от 50 до 70% для крупных изделий занимают процессы загрузки, выгрузки и транспортирования. Особое значение имеет такая организация технического контроля, которая обеспечивает стабильность всех производственных, факторов (в первую очередь качества вступающих в производство материалов, состояния средств производства, соответствия фактически действующих технологических процессов установленным в технологических картах и инструкциях) и как следствие отсутствие или минимум брака при высоком качестве и однородности продукции в пределах, установленных стандартами и техническими условиями. Рекомендуем ознакомиться: Дефицитные материалы Дефицитными элементами Деформаций необходимо Деформаций пластичности Деформаций поверхность Деформаций применяют Деформаций следовательно Деформаций технологической Дальнейшая обработка Деформаций увеличение Деформациями срединной Деформация достигает Дальнейшего продвижения Деформация напряжение Деформация отдельных |