Длительно действующие

где "/"„номинальный длительно действующий момент; Гд — динамическая составляющая момента; К — коэффициент режима работы.

где '/'„-- номинальный длительно действующий момент; Гд— динамическая составляющая момента; /(— коэффициент режима работы.

где 7j—номинальный длительно действующий момент; Тл —— динамическая составляющая момента; К — коэффициент режима работы.

коэффициент, учитывающий условия работы муфты: спокойная работа равномерно нагруженных механизмов— &2=1, работа неравномерно нагруженных механизмов — ky—[,\...\,3, тяжелая работа неравномерно нагруженных и реверсивны:; механизмов — fe2=l,3... 1,5; Тн — наибольший длительно действующий рабочий момент, передаваемый муфтой; Гтах — наибольший крутящий момент, который способна передавать муфта.

k —• коэффициент запаса, принимаемый в зависимости от назпа-механизма, в котором установлена муфта (для металлорежущих станков й= 1,3...1,5, сельхозмаши i (тракторов) ? = 2...3,5, подъемно-транспортных машин с муфтами, включаемыми без па-грузки /г= 1,25...1,35, под нагрузкой /г= 1,3!:...1,5); 7„—наибольший длительно действующий крутящий момент; z — число пар трения (г = л—1, п — число дисков); D2 и L Вц — размеры дисков из табл. 6.15.

где Тт — средний крутящий момент; Tr Lhi, п. — соответственно момент, время работы в часах или относительных единицах и частота вращения в минуту при режиме i; Гтах — максимальный длительно действующий момент. При постоянной нагрузке х—\ и К?= 1; Kv — коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку; определяется качеством изготовления и скоростью скольжения [31] (табл. 10.7).

Tfy, п., Lni — соответственно момент, частота вращения колеса в минуту и время работы в часах при режиме i; T2 — максимальный длительно действующий момент, по которому ведется расчет.

где /Vv-=^/,/z,-; /V, = /,/*,; Т,, li и н, соответственно момент, время работы и часах или в относительных единицах и частота вращения в минуту при режиме г; Гиах — максимальный длительно действующий момент.

где Ti, n, и /, — момент, частота вращения колеса в минуту и время работы в часах при режиме /; Гтах — максимальный длительно действующий момент, по которому ведется расчет (Г„шх = 7'2).

где Т„ — номинальный, длительно действующий момент; Тл — динамический момент; К — коэффициент динамичности. Для машин с небольшими разгоняемыми массами и при спокойной работе /( = = 1 ... 1 ,5. Для машин со средними массами и переменной нагрузкой (поршневые компрессоры, строгальные станки, мельницы) К=1,5...2. Для машин с большими массами и ударной нагрузкой (молоты,

Длительно действующий момент на быстроходном валу

--25 000 ч. Диаметр посадочных поверхностей вала d = 60 мм. Максимальные длительно действующие силы: /"Vimа\ = 5550 И, /-'^тач —5550 Н, /•'.1,,,.,,= 1 100 Н. Режим нагружения - II; Р

Пример 3. Подобрать подшипники качения для фиксирующей опоры вала червяка (рис. 7.9). Частота вращения вала п --- 970 об/мин. Требуемая долговечность подшипников /.н>/,=6300 ч. Диаметр посадочной поверхности вала г/~-40мм. Максимальные длительно действующие силы: /',,„.,, = 3500 11, /\im.-i4 5400 Н. Режим нагруже-нин / ( А", - 0,8).

Пример 1. Подобрать подшипники качения для опор выходного вала цилиндрического зубчатого редуктора общего назначения (рис. 7.7). Частота вращения вала п = 120 мин" . Требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 90 %: У/юаЛ = 25 000 ч. Диаметр посадочных поверхностей вала rf=60 мм. Максимальные длительно действующие силы: /vimax = 6400 Н, Рлтм = 6400 Н, AXmax = =2900 Н, Режим нагружения — II (средний равновероятный). Возможны кратковременные перегрузки до 150 % номинальной нагрузки. Условия эксплуатации подшипников —обычные. Ожидаемая температура работы /раб = 50°С.

Пример 3. Подобрать подшипники качения для фиксирующей опоры вала червяка (рис. 7.9). Частота вращения вала л = 970 мин"1. Требуемый ресурс при вероятности безотказной работы 90 %: L'loah = 12500 ч. Диаметр посадочной поверхности вала d = 40 мм. Максимальные длительно действующие силы: Ртах — 3500 Н, Faaax = 5400 Н. Режим нагружения — I (тяжелый). Возможны кратковременные перегрузки до 150 % номинальной нагрузки. Условия эксплуатации подшипников — обычные. Ожидаемая температура работы (раб = 80° С.

При работе передачи зубья испытывают длительно действующие нормальные нагрузки, а также кратковременные перегрузки статического или ударного характера. Действующие нагрузки вызывают в сечении зубьев изгибные напряжения, а на рабочей поверхности зубьев —• контактные напряжения.

2) Установка, имитирующая длительно действующие ускорения и используемая для подготовки (в частности, вестибулярной тренировки) лётчиков и космонавтов, а также для испытаний разл. бортовой аппаратуры ЛА. Двигатели (мощностью до неск. МВт), приводящие Ц. во вращение, позволяют создавать центро-стремит. ускорения св. 400 м/с2. Ц. оснащается измерит., рентгеновской и др. аппаратурой. ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕ - разделение неоднородных смесей (напр., жидкость, - тв. тело) под действием центробежных сил. Применяют для разделения суспензий, шламов, осветления загрязн. жидкостей и т.д. Ц. осуществляется в центрифугах, осн. рабочий орган к-рых - быстро вращающийся вокруг своей оси барабан (ротор). Ц. может производиться по принципам отстаивания (применяются осадительные центрифуги со

ЦЕНТРИФУГА (от лат. centrum — средоточие, центр и fugo — бегство, бег) — 1) установка для центрифугирования. 2) Наземная установка для подготовки космонавтов, имитирующая длительно действующие ускорения (см. рис.). Большой радиус установки (св. 15 м) и мощность двигателей (неск. МВт) позволяют создавать цент-ростремит. ускорения ок. 400 м/с2. Используется также для испытаний бортовой аппаратуры космич. летат. аппаратов.

Пример 1. Подобрать подшипники качения для опор выходного вала цилиндрического зубчатого редуктора общего назначения (рис. 7.7). Частота вращения вала я = 230 об/мин. Требуемая долговечность подшипников Z. ю/, = = 25000 ч. Диаметр посадочных поверхностей вала d = 60 мм. Максимальные длительно действующие СИЛЫ: /Vlmax=5550 H, fr2max = 5550 Н,

Пример 2. Подобрать подшипники для опор вала редуктора привода пластинчатого конвейера (рис. 7.8). Частота вращения вала /z = = 200 об/мин. Требуемая долговечность подшипников 1ю/,= 10000 ч. Диаметр посадочных поверхностей вала d=40 мм. Максимальные длительно действующие силы: F/-I шах = 9820 H; /7r2max = 8040 H; ^,„„ = 3210 H. Режим нагру-жения — ///, /(? = 0,56.

Пример 3. Подобрать подшипники качения для фиксирующей опоры вала червяка (рис. 7.9). Частота вращения вала п=970 об/мин. Требуемая долговечность подшипников Lio/,=6300 ч. Диаметр посадочной поверхности вала й = 40мм. Максимальные длительно действующие силы: /Vmax = 3500 H, f/)imlx = 5400 H. Режим нагруже-ния — / (A'i-=0,8).

В период приработки на этих контурных участках действуют большие контурные давления и возникают повышенные температуры, приводящие к быстрому локальному износу и увеличению контурной площади. При медленной приработке длительно действующие высокие локальные температуры могут привести к глубоким необратимым местным изменениям фрикционного материала, ухудшению его свойств.

Рекомендуем ознакомиться:

Длительного статического

Длительному статическому

Длительном малоцикловом

Длительном травлении

Длительность инкубационного

Действием электрических

Длительность остановки

Длительность протекания

Длительность включения

Меню:

Главная страница Термины