Длительности безотказной

Длительность экспозиции и производительность ПРВТ. Для расчета полной длительности экспозиции t3 необходимо учесть характерную низкую для ПРВТ эффективность использования экспозиционного времени и энергии обычно немоноэнергетического рентгеновского излучения

Рис.1. Влияние длительности экспозиции на относительную прочность пентадласта (Т » 80°С): I - HgO; 2, 3, 4, 5 - соответственно 5, 10, 15, 30$-ная НС1

Рис. 2. Влияние длительности экспозиции на относительную прочность денталласта (Т » 80°С): - • ' " I, 2, 3, 4 - соответственно 5, 30, 56, 70$-ная H2so.; 5, 6, 7, 8 - соответственно 5, 15, 30, 50^-ная ШО,

Рис» 4. Влияние длительности экспозиции на глубину проникновения НС1 ж H2so4 в дентапласт (Т = 80°С):

На рис.4 представлена графическая зависимость глубины проникновения в пенгапласт кислот от длительности экспозиции

Анализ скоростей коррозии различных видов железа, мягких сталей, высокопрочных низколегированных, высокопрочных и других легированных и никелевых сталей (табл. 82) показывает, что для всех практических целей при заданной длительности экспозиции на определенной глубине или у поверхности моря эти скорости сравнимы между собой. Поэтому была проведена статистическая обработка данных для получения средних значений скоростей коррозии для каждого времени экспозиции и каждой глубины. Средние значения данных были использо-

Влияние длительности экспозиции на коррозию сталей в морской воде у поверхности и на глубине показано на рис. 100. Скорости коррозии сталей, экспонированных в морской воде на номинальных глубинах 760 и 1830 м в Тихом океане, уменьшались с увеличением длительности экспозиции и были ниже скоростей коррозии у поверхности примерно в

3 раза. Скорости коррозии на глубине 760 м были также ниже соответствующих скоростей на глубине 1830 м. Скорости коррозии асимптотически уменьшались с увеличением длительности экспозиции как у поверхности, так и на глубине 1830 м.

Поведение сталей в условиях частичного погружения в донные осадки на глубинах 760 и 1830 м показано на рис. 101. В этом случае средние скорости коррозии сталей на глубине 1800 м также уменьшались асимптотически с увеличением длительности экспозиции. В начальный период экспозиции стали корродировали быстрее в морской воде, чем в донных осадках на глубине 1800 м, но после примерно двухлетней экспозиции средние скорости коррозии стали примерно одинаковыми (см. рис. 101 и 102). В донных осадках средние скорости коррозии были также ниже на глубине 760 м, чем на глубине 1830 м,но они увеличивались с увеличением длительности экспозиции.

крайней мере до глубины 1800 м (давление 19,0 МПа) при длительности экспозиции 1 год. Сходство кривых скоростей коррозии с кривой концентрации кислорода указывает на то, что концентрация кислорода в морской воде оказывает решающее влияние на коррозию сталей.

Звенья цепей после экспозиции были покрыты пленками рыхлой чешуйчатой ржавчины, толщина которой росла по мере увеличения длительности экспозиции. Экспозиция в течение 751 сут не уменьшала разрывную нагрузку цепей. В большинстве случаев в нижней части соединений цепи типа Дилок наблюдалась ржавчина, указывающая на

• расчет надежности и длительности безотказной работы изделий;

Для решения задач организации и управления техническим обслужива-нием и ремонтом трубопроводных систем необходима четкая информационная увязка задач оптимизации периодичности, продолжительности, объемов работ, планирования и управления материально-техническим снабжением. Правильное и полное решение этой задачи связано с рядом трудностей. Одна из них заключается в определении характеристик надежности оборудования и его элементов, полученных из опыта эксплуатации. Достоверные надежностные характеристики оборудования — необходимое условие для правильного решения задач организации и управления ремонтами. Не учитывая малую серийность основного оборудования трубопроводных систем, относительно высокую его надежность, различия в эксплуатационных условиях, трудность в регистрации всех отказов и аварий, осуществление реконструктивных мероприятий и постоянной'модернизации и другие факторы, собрать достаточную выборку для установления закона распределения длительности безотказной работы оборудования практически невозможно. Одним из выходов из данного положения является метод принятия гипотез с возможным законом распределения на основании известных Механизмов отказов или по аналогии.

После присваивания управляющим перемнными i, ] начальных значений (операторы /, 2) в операторе 3 идентификатору г присваивается значение ml + 1 (здесь г есть общее число элементов в i-й подсистеме). Затем определяются значения времени работы соответствующего элемента и его переключающего устройства (операторы 4, 5) . Операторы 6 и 7 определяют меньшую из переменных t и /ПУ- Ее значение присваивается идентификатору t. Операторы 8 — 13 определяют наибольшее из г чисел /. Значение этого числа присваивается идентификатору ta. Таким образом, полученное значение ta соответствует длительности безотказной работы i-й подсистемы. Операторы 14 — 19 определяют наименьшее из п последовательно определяемых чисел ta. Значение этого числа присваивается идентификатору tb. Оператор 20 предназначен для вывода значения 1ь из блока 2. Запись алгоритма на языке АЛГОЛ-60 имеет вид

Стохастический алгоритм (4.24) позволяет представить алгоритм исследования надежности системы рис. 4.19,6 в виде укрупненной блок-схемы, изображенной на рис. 4.22. Эта блок-схема работает так. Сначала определяются длительности безотказной работы всех устройств и всех переключателей, числовые значения которых присваиваются элементам массивов 0 и /пу соответственно (операторы / и 2). Оператор 3 присваивает переменной q (номер «шага») ее начальное значение. Затем управление передается сложному оператору 4.

Сначала определяется длительность безотказной работы АН (оператор 1), формируется массив 6[i, /], каждый из элементов которого соответствует длительности безотказной работы /-го элемента ?-й подсистемы. Оператор 3 формирует массив ф*, каждый из элементов которого ф соответствует максимально возможному числу шагов i-й подсистемы. Таким образом, ф,- блок-схемы рис. 4.29 отличается от ф4 стохастического алгоритма (4.30).

Операторы / и 2 определяют для каждой реализации случайные значения длительности безотказной работы

Оператор 4 определяет элемент основной системы, отказывающий раньше других на данном шаге. Логические операторы 5, 6 проверяют условия работоспособности системы. Оператор 7 определяет значение длительности безотказной работы очередного резервного элемента. Этот элемент может либо подключаться к системе, если он исправен (tb>Q[a] — операторы 9, 10), либо, если он отказал еще до момента б[а], производится новое переключение. Оператор 8 увеличивает значение г на единицу при каждом переключении.

(0^2) и экспоненциальному (А0 = 1) распределению длительности безотказной работы отдельных элементов.

Когда будет выполнено условие оператора 20, управление передается операторам 23—25, которые определяют значения длительности безотказной работы /, момента отказа л и длительности восстановления системы в целом tu.

Из выражения вероятности безотказной работы в течение времени t можно определить функцию распределения длительности безотказной работы /-Х/) резервированной системы:

Расчет средней длительности единичных простоев для обнаружения и устранения отказов производится по той же методике, что и для средней длительности безотказной работы: группирование результатов по интервалам, расчет среднестатистических значений и их отклонений, аппроксимация с помощью теоретических распределений и т. д. Средняя длительность единичного простоя рассчитывается по формуле

где R(t)— надежность, полученная в результате испытаний с наработкой / час, f — число полученных отказов, п — число испытываемых невосстанавливаемых образцов либо число интерва-* лов заданной длительности безотказной работы одного образца аппаратуры; Fa-v(;v2 есть а%-ная точка /-"-распределения с соответствующими степенями свободы (табл. А.7).

Рекомендуем ознакомиться:

Давлением указанным

Длительного малоциклового

Длительного разрушения

Длительному малоцикловому

Длительном циклическом

Длительном пребывании

Длительность фильтроцикла

Длительность межремонтного

Длительность обработки

Длительность пребывания

Длительность травления

Меню:

Главная страница Термины